1.4509 / X2CrTiNb18

Le matériau 1.4509 est un acier au chrome ferritique avec une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques moyennes. Contrairement aux aciers inoxydables austénitiques, cette nuance présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, c'est pourquoi elle est principalement utilisée dans les systèmes d'échappement.

Propriétés

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	23.0 °C	7,7 g/cm³

Mécanique

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	23.0 °C	220 GPa
Allongement A5	23.0 °C	18 %	min.
Dureté, Brinell	23.0 °C	200 [-]	min.
Résistance à la traction	23.0 °C	420 - 600 MPa
Limite d'élasticité Rp0.2	23.0 °C	200 MPa	min.

Thermique

Propriété	Température	Valeur
Capacité thermique spécifique	23.0 °C	460 J/(kg·K)
Conductivité thermique	23.0 °C	25 W/(m·K)

Électrique

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	23.0 °C	6E-7Ω·m

Magnétique

Propriété	Valeur
Propriétés magnétiques	La magnétisation est possible

Propriétés chimiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Carbone	0,03 %	max.
Chrome	17,5 - 18,5 %
Manganèse	1 %	max.
Niobium	0,3 %	max.
Phosphore	0,04 %	max.
Silicium	1 %	max.
Soufre	0,015 %	max.
Titane	0,1 - 0,6 %

Propriétés technologiques

Propriété
Domaines d'application	Industrie automobile, Catalyseurs et systèmes d'échappement, Génie mécanique, Construction d'usines, Chimie et pétrochimie, Construction d'appareils et de réservoirs
Propriétés de corrosion	Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
Recuit de solution	750-850°C
Soudage	Soudage TIG :satisfaisant, Fil plein MAG :satisfaisant, Soudage à l'arc :satisfaisant, Soudage UP :satisfaisant, Soudage par faisceau laser :satisfaisant, Soudage par fusion au gaz :limité. Un traitement thermique après soudage est recommandé.
Fonctionnalité	Formage à chaud :800-1100°C

ARCAP® AP4 H15 - CuNi44Mn0.8 Alliage 190 TM00 (C17200)

Métal