EN 573-3 AW-1050A – Alliage aluminium 99,5 % pur, apte au contact alimentaire, applications industrielles polyvalentes

Le matériau EN AW-Al 99,5 est produit en grandes quantités pour tôles, bandes, plaques, chutes, feuilles, pièces d'emboutissage, barres laminées et pressées, pré-matériaux pour échangeurs de chaleur, ainsi que pour fils et pré-fils pour applications mécaniques et de soudage. Il est utilisé en quantités limitées pour pré-matériaux de canettes, capsules et attaches ainsi que pour pièces forgées et pré-matériaux. Il est apte au contact alimentaire. Le matériau est comparable à la marque Al 99,5, numéro de matériau 3.0255, selon DIN 1712-3 : 1976-12. Il s'anodise bien et présente une conductivité électrique et thermique favorable. Un étalement peut se produire lors de l'usinage. Faible résistance mécanique, forte déformation. L'aptitude au formage ainsi que la résistance chimique et aux intempéries sont excellentes. Ce matériau est bien adapté au soudage et au brasage fort.

Applications : génie des appareils, roll bond, Z-bond, électroménager, équipements de stockage et transport pour industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire, toitures, bardages, arts et artisanat, emballages, pièces extrudées (tubes souples, tubes, canettes, bouteilles). Aussi pour réflecteurs, panneaux métalliques, grandes bouteilles (jusqu'à 10 L), quincaillerie, échangeurs de chaleur, récipients sous pression, pièces pour fractionation d'air, isolation thermique, antennes, réflecteurs paraboliques, véhicules-citernes et semi-remorques citernes, pièces de carrosserie, construction aéronautique, outillages, moules et appareils en génie mécanique.

Quantité : Un chargement complet – Produits spéciaux sur demande.
Services additionnels : Via Cindal (département R&D Aludium) : services R&D, benchmarking, audits chimiques, spécification matériaux, optimisation processus, surveillance qualité, analyse d'échantillons, prototypage, formation.

Fournisseur : BIKAR-METALLE GMBH – Fabricant et distributeur
Services additionnels : Découpes, pièces sur plan

Propriétés générales

Propriété	Valeur
Densité	2,71 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Normes associées	Forme	Commentaire
Module d'élasticité	—	67,0 GPa	—	—	—
Allongement	20,0 °C	2,0 %	EN 573-3	Plaque	A50
	20,0 °C	3,0 %	EN 573-3	Plaque	A50
	20,0 °C	4,0 %	EN 573-3	Plaque	A50
	20,0 °C	5,0 %	EN 573-3	Plaque	A50
	20,0 °C	8,0 %	EN 573-3	Plaque	—
Tenacité à la rupture en contrainte plane	—	22,0 - 35,0 MPa·√m	—	—	Typique pour aluminium série 1000 corroyé
Coefficient de Poisson	—	0,33	—	—	Typique pour aluminium série 1000 corroyé
Module de cisaillement	—	25,9 GPa	—	—	Typique pour aluminium série 1000 corroyé
Résistance à la traction	—	80,0 MPa	—	—	—
Résistance à la traction	20,0 °C	105,0 - 145,0 MPa	EN 573-3	Plaque	—
Limite d'élasticité	—	40,0 MPa	—	—	—
Limite d'élasticité	20,0 °C	75,0 MPa	EN 573-3	Plaque	RP02

Propriétés thermiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	2,35×10⁻⁵ 1/K	—
Point de fusion	645,0 - 660,0 °C	Typique pour aluminium série 1000 corroyé
Capacité thermique massique	897,0 J/(kg·K)	—
Conductivité thermique	221,0 W/(m·K)	—

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Commentaire
Conductivité électrique	33 000 000 - 38 000 000 S/m	Typique pour aluminium série 1000 corroyé
Résistivité électrique	2,7×10⁻⁸ - 3,0×10⁻⁸ Ω·m	Typique pour aluminium série 1000 corroyé

Composition chimique

Élément	Valeur	Normes associées	Forme
Bore	0,05	EN 573-3	—
Chrome	0,01	EN 573-3	—
Cuivre	0,02	EN 573-3	—
Cuivre	0,05	EN 573-3	Plaque
Gallium	0,03	EN 573-3	—
Fer	0,4	EN 573-3	Plaque
Magnésium	0,05	EN 573-3	Plaque
Manganèse	0,01	EN 573-3	—
Manganèse	0,05	EN 573-3	Plaque
Silicium	0,1	EN 573-3	—
Silicium	0,25	EN 573-3	Plaque
Titane	0,05 %	EN 573-3	Plaque
Titane	0,1 - 0,2 %	EN 573-3	—
Zinc	0,05	EN 573-3	—
Zinc	0,07	EN 573-3	Plaque

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Brasage	Excellent
Travailabilité	Excellente aptitude au travail.