EN 573-3 Grade AW-1050A
Le matériau EN AW-Al 99,5 est produit en grandes quantités pour les tôles, bandes, plaques, chutes, feuilles, pour les composants de presse, les barres laminées et embouties, pour le prématériau pour échangeur de chaleur ainsi que pour le fil et le préfil pour les applications mécaniques et de soudage . Il est utilisé en quantité limitée pour les prématériaux de canettes, bouchons et attaches ainsi que pour les pièces forgées et les prématériaux. Il est sans danger pour les aliments. Le matériau est comparable à la marque Al 99,5, numéro de matériau 3.0255, acc. selon DIN 1712-3 :1976-12. Il est bien anodisable et présente une conductivité électrique et thermique favorable. Des bavures peuvent se produire lors de l'usinage. Faible résistance mécanique, forte contrainte. La formabilité ainsi que la résistance chimique et aux intempéries sont excellentes. Ce matériau est bien adapté au soudage et au brasage fort. pièces extrudées, par ex. tubes pliables, tubes, bidons, bouteilles. En outre pour les réflecteurs, les enseignes métalliques, les grandes bouteilles (jusqu'à 10 litres), la quincaillerie, les échangeurs de chaleur, les récipients sous pression, pour les pièces de fractionnement d'air, pour l'isolation thermique, les antennes, les réflecteurs paraboliques, les véhicules citernes et citernes, les pièces de carrosserie, pour construction aéronautique, outils, moulures et appareils en construction mécanique.
Quantité : Un chargement de camion - Produits spécialisés sur demande.Services supplémentaires : Via Cindal (le département R&D d'Aludium) :services R&D, benchmarking, audits chimiques, spécification des matériaux, optimisation des processus, suivi de la qualité, analyse d'échantillons, prototypage, formation
BIKAR-METALLE GMBH
FABRICANT ET DISTRIBUTEUR
Informations et services
Services supplémentaires : Découpes, Pièces de dessinsPropriétés
Général
Propriété | Valeur |
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Densité | 2,71 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Normes associées | Forme | Commentaire |
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Module d'élasticité | 67,0 GPa | ||||
Allongement | 20.0 °C | 2,0 % | EN 573-3 | Plaque | A50 |
20.0 °C | 3,0 % | EN 573-3 | Plaque | A50 | |
20.0 °C | 4,0 % | EN 573-3 | Plaque | A50 | |
20.0 °C | 5,0 % | EN 573-3 | Plaque | A50 | |
20.0 °C | 8,0 % | EN 573-3 | Plaque | ||
Résistance à la rupture par déformation plane | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour l'aluminium forgé de la série 1000 | |||
Coefficient de Poisson | 0.33 [-] | Typique pour l'aluminium forgé de la série 1000 | |||
Module de cisaillement | 25,9 GPa | Typique pour l'aluminium forgé de la série 1000 | |||
Résistance à la traction | 80,0 MPa | ||||
20.0 °C | 105.0 - 145.0 MPa | EN 573-3 | Plaque | ||
Limite d'élasticité | 40,0 MPa | ||||
20.0 °C | 75,0 MPa | EN 573-3 | Plaque | RP02 |
Thermique
Propriété | Valeur | Commentaire |
---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | 2.35e-05 1/K | |
Point de fusion | 645.0 - 660.0 °C | Typique pour l'aluminium forgé de la série 1000 |
Capacité thermique spécifique | 897,0 J/(kg·K) | |
Conductivité thermique | 221,0 W/(m·K) |
Électrique
Propriété | Valeur | Commentaire |
---|---|---|
Conductivité électrique | 33000000.0 - 38000000.0 S/m | Typique pour l'aluminium forgé de la série 1000 |
Résistivité électrique | 2.7e-08 - 3e-08 Ω·m | Typique pour l'aluminium forgé de la série 1000 |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur | Normes associées | Forme |
---|---|---|---|
Bore | 0.05 | EN 573-3 | |
Chrome | 0.01 | EN 573-3 | |
Cuivre | 0.02 | EN 573-3 | |
0.05 | EN 573-3 | Plaque | |
Gallium | 0.03 | EN 573-3 | |
Fer | 0.4 | EN 573-3 | Plaque |
Magnésium | 0.05 | EN 573-3 | Plaque |
Manganèse | 0.01 | EN 573-3 | |
0.05 | EN 573-3 | Plaque | |
Silicium | 0.1 | EN 573-3 | |
0,25 | EN 573-3 | Plaque | |
Titane | 0,05 % | EN 573-3 | Plaque |
0,1 - 0,2 % | EN 573-3 | ||
Zinc | 0.05 | EN 573-3 | |
0.07 | EN 573-3 | Plaque |
Propriétés technologiques
Propriété | ||
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Brasage | Excellent
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Fonctionnalité | Excellente maniabilité.
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Métal