EN 573-3 Grade 3.0275 H22 - Alliage d'aluminium précision, fiabilité et support R&D
Présentation de l'alliage EN AW-1070A (3.0275) au revenu H22
L'alliage EN AW-1070A (numéro de matière 3.0275) à l'état de revenu H22 (écroui durci 1/4 dur) est un aluminium de pureté 99,7 % conforme à la norme EN 573-3. L'état H22 combine un écrouissage suivi d'un traitement thermique partiel (recuit partiel) pour obtenir des propriétés mécaniques similaires au H12 mais avec une meilleure stabilité dimensionnelle. Ce produit est livré par camion complet ; des produits spéciaux sont disponibles sur demande.
Services techniques associés (via Cindal - département R&D Aludium)
- Services de R&D et benchmarking
- Audits chimiques et spécification matériaux
- Optimisation des procédés et suivi qualité
- Analyse d'échantillons, prototypage et formation
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,70 g/cm³ | H22 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Angle de pliage 180° (rayon minimal) | 0,5 °/t | H22 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° (rayon minimal) | 0,5 °/t | H22 | EN 573-3, EN 485 | |
| 1,0 °/t | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 2,0 °/t | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | H22 | EN 573-3, EN 485 | |
| Dureté Brinell | 26 HB | H22 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique séries 1000 forgeage |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique séries 1000 forgeage |
| Module de cisaillement | 25,9 GPa | – | – | Typique séries 1000 forgeage |
| Résistance à la traction (Rm) | 80 – 120 MPa | H22 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485 | |
| 100 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Point de fusion | – | 659 °C | H22 | EN 573-3, EN 485 | |
| Capacité thermique massique | – | 900 – 963 J/(kg·K) | H22 | – | Typique séries 1000 forgeage |
| Conductivité thermique | – | 225 W/(m·K) | H22 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 34,5 – 35,0 MS/m (≈ 60 – 61 % IACS) | H22 | EN 573-3, EN 485 |
| Résistivité électrique | 2,86 – 2,90 × 10⁻⁸ Ω·m | H22 | EN 573-3, EN 485 |
Composition chimique (valeurs maximales en % masse, sauf Al = minimum)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 99,7 % min. | H22 | EN 573-3, EN 485 |
| Cuivre (Cu) | 0,03 % | H22 | EN 573-3, EN 485 |
| Fer (Fe) | 0,25 % | H22 | EN 573-3, EN 485 |
| Magnésium (Mg) | 0,03 % | H22 | EN 573-3, EN 485 |
| Manganèse (Mn) | 0,03 % | H22 | EN 573-3, EN 485 |
| Silicium (Si) | 0,20 % | H22 | EN 573-3, EN 485 |
| Titane (Ti) | 0,03 % | H22 | EN 573-3, EN 485 |
| Zinc (Zn) | 0,07 % | H22 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Appréciation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : très bon ; Protecteur : très bon |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : très bon / très bon ; Soudage par friction : très bon ; Brasage tendre (avec flux) : très bon |
| Aptitude au formage | Pliage / Embourillage (à froid) : très bon / très bon ; Extrusion par impact (à froid) : très bon ; Emboutissage / Embossage (selon condition) : très bon (H14) / très bon (H12) |
Métal
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