EN 573-3 Nuance 3.0205 H112 – Propriétés détaillées et normes
Propriétés de l'alliage d'aluminium EN AW-1050A (3.0205) état H112
L'alliage 3.0205 (1050A) est un aluminium pur à 99,0 % à l'état H112 (écroui par mise en forme, sans traitement thermique contrôlé). Il offre une excellente conductivité électrique et thermique, une très bonne résistance à la corrosion et une formabilité exceptionnelle. Utilisé en électrotechnique, échangeurs de chaleur, emballage et architecture.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,71 g/cm³ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 69,0 GPa | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Dureté Brinell | 24,0 | H112 | EN 573-3, EN 485 | |
| Dureté Brinell | 26,0 | H112 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture en déformation plane (KIc) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique pour les alliages 1000 déformés |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique pour les alliages 1000 déformés |
| Module de cisaillement | 25,9 GPa | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 75,0 MPa | H112 | EN 573-3, EN 755 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 80,0 MPa | H112 | EN 573-3, EN 485 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 85,0 MPa | H112 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 21,7 × 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 21,7 × 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 24,4 × 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 25,4 × 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 24,4 × 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 25,4 × 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Point de fusion | – | 644,0 – 657,0 °C | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Capacité thermique massique | – | 900,0 – 963,0 J/(kg·K) | – | – | Typique pour les alliages 1000 déformés |
| Conductivité thermique | – | 205,0 – 210,0 W/(m·K) | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 33,0 – 34,0 MS/m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Résistivité électrique | 2,94 – 3,03 × 10⁻⁸ Ω·m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 99,0 % min | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Cuivre (Cu) | 0,05 % max | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Magnésium (Mg) | 0,05 % max | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Manganèse (Mn) | 0,05 % max | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Titane (Ti) | 0,05 % max | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Zinc (Zn) | 0,10 % max | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : acceptable ; Protectrice : très bonne |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : très bon / très bon ; Soudage par friction : très bon ; Brasage tendre avec flux : très bon |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : suffisante ; Intempéries : acceptable |
| Aptitude au formage | Pliage / Tournage (froid) : très bon / très bon ; Extrusion par impact (froid) : très bon ; Emboutissage / Embossage (condition) : très bon (H12) / très bon (H12) |
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