ASTM B234M Grade 5052 H32 – Alliage d'aluminium corrosion supérieure et soudabilité excellente
L'aluminium ASTM 5052 est un alliage non traitable thermiquement offrant d'excellentes qualités de finition. Il surpasse la plupart des alliages d'aluminium en résistance à la corrosion, particulièrement en eau de mer et atmosphères marines. Il se soude aisément par les techniques courantes et figure parmi les meilleurs alliages d'aluminium pour le soudage.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|
| Densité | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
Mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
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| Module d'élasticité | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Module de cisaillement | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Résistance à la traction | 215,0 MPa | H32 | ASTM B234M | Tube sans soudure | – |
Thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
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| Coefficient de dilatation thermique | 2,2×10⁻⁵ – 2,5×10⁻⁵ 1/K | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Température maximale de service | 150,0 °C | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Point de fusion | 560,0 – 655,0 °C | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Capacité thermique massique | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Conductivité thermique | 112,0 – 205,0 W/(m·K) | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
Électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
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| Conductivité électrique | 18 000 000 – 31 000 000 S/m | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
| Résistivité électrique | 3,3×10⁻⁸ – 5×10⁻⁸ Ω·m | Typique pour les alliages d'aluminium série 5000 déformés |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Valeur | Condition | Norme | Forme |
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| Chrome | 0,15 – 0,35 % | H32 | ASTM B234M | Tube sans soudure |
| Cuivre | 0,1 | H32 | ASTM B234M | Tube sans soudure |
| Fer | 0,4 | H32 | ASTM B234M | Tube sans soudure |
| Magnésium | 2,2 – 2,8 % | H32 | ASTM B234M | Tube sans soudure |
| Manganèse | 0,1 | H32 | ASTM B234M | Tube sans soudure |
| Silicium | 0,25 | H32 | ASTM B234M | Tube sans soudure |
| Zinc | 0,1 | H32 | ASTM B234M | Tube sans soudure |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
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| Aptitude au travail / usinabilité | Bonne |
Applications principales : Tubes sans soudure pour hydraulique, pneumatique, conduites carburant, échangeurs thermiques marins, réservoirs carburant, structures navales. L'état H32 (écroui 1/4 dur, stabilisé) offre un bon compromis résistance/formabilité. Ne se durcit pas par traitement thermique ; le renforcement provient de l'écrouissage. Excellente aptitude à l'anodisation.
