ASTM B211 Grade 2219 T851 – Alliage d'aluminium haute résistance pour applications avancées
L'alliage d'aluminium ASTM 2219, durcissable par vieillissement et allié au cuivre, est reconnu pour sa résistance structurelle exceptionnelle et ses performances à haute température. Il convient à de nombreux procédés : usinage, formage, traitement thermique, travail à froid. Très prisé dans l'aérospatial pour les réservoirs cryogéniques et structures soumises à des cycles thermiques.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|
| Densité | 2,75 – 2,84 g/cm³ | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
Mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
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| Module d'élasticité | 70,0 – 73,0 GPa | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Allongement | 3,0 % | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé | – |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Module de cisaillement | 26,0 – 27,5 GPa | – | – | – | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Résistance à la traction | 395,0 MPa | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé | – |
| Résistance à la traction | 400,0 MPa | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé | – |
Thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
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| Coefficient de dilatation thermique | 1,6×10⁻⁵ – 2,4×10⁻⁵ 1/K | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Point de fusion | 500,0 – 650,0 °C | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Capacité thermique massique | 816,0 – 963,0 J/(kg·K) | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Conductivité thermique | 112,0 – 251,0 W/(m·K) | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
Électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
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| Conductivité électrique | 18 000 000 – 30 000 000 S/m | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
| Résistivité électrique | 3,4×10⁻⁸ – 6×10⁻⁸ Ω·m | Typique pour les alliages d'aluminium série 2000 déformés |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Valeur | Condition | Norme | Forme |
|---|
| Cuivre | 5,8 – 6,8 % | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé |
| Fer | 0,3 | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé |
| Magnésium | 0,02 | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé |
| Manganèse | 0,2 – 0,4 % | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé |
| Silicium | 0,2 | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé |
| Titane | 0,02 – 0,1 % | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé |
| Zinc | 0,1 | T851 | ASTM B211 | Barre, fil, profilé |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Aptitude au travail / usinabilité | Moyenne |
Particularités du 2219 : Sa teneur élevée en cuivre (5,8-6,8%) lui confère une excellente résistance à température élevée (jusqu'à 300°C) et une bonne soudabilité (TIG/MIG avec métal d'apport 2319 ou 4043). Utilisé pour les réservoirs de propergol (lanceurs spatiaux), échangeurs de chaleur, pièces moteurs. Le traitement T851 assure une stabilité dimensionnelle optimale après usinage.
