EN 10277-5 Grade C35 – Acier étiré, tourné, trempé et revenu
Acier C35 selon EN 10277-5 – Acier au carbone moyen pour pièces mécaniques de précision
L'acier C35 (environ 0,35 % C) à l'état étiré, tourné, trempé et revenu offre une résistance mécanique supérieure avec une ductilité encore suffisante pour l'usinage. Conforme à la norme EN 10277-5, il est destiné aux pièces de mécanique générale, automobile et motoriste : engrenages, boulons, pièces d'embrayage, arbres, axes. Température d'utilisation minimale –25 °C, bon comportement au fluage jusqu'à 480 °C.
Propriétés principales
Générales
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Densité |
20 °C |
7,82 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Commentaire |
| Module d'élasticité (E) |
–100 °C |
217 GPa |
|
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Allongement (A) |
20 °C |
17 – 20 % |
|
| Coefficient de Poisson |
23 °C |
0,29 |
Typique acier au carbone moyen |
| Réduction de section (Z) |
20 °C |
40 – 50 % |
|
| Module de cisaillement (G) |
23 °C |
75 – 80 GPa |
Typique acier au carbone |
| Résistance à la traction (Rm) |
20 °C |
550 – 780 MPa |
|
| Limite d'élasticité (Rp0,2) |
20 °C |
320 – 430 MPa |
|
Thermiques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique (α) |
–100 °C |
10,8 × 10⁻⁶ /K |
|
| 20 °C | 11,9 × 10⁻⁶ /K | |
| 100 °C | 12,5 × 10⁻⁶ /K | |
| 200 °C | 13,0 × 10⁻⁶ /K | |
| 300 °C | 13,6 × 10⁻⁶ /K | |
| 400 °C | 14,1 × 10⁻⁶ /K | |
| 500 °C | 14,5 × 10⁻⁶ /K | |
| 600 °C | 14,9 × 10⁻⁶ /K | |
| Température de service max. (court terme) |
– |
500 °C |
Typique acier au carbone |
| Température de service max. (long terme) |
– |
–25 à 0 °C |
|
| Point de fusion |
– |
1380 – 1514 °C |
Typique acier au carbone moyen |
| Capacité thermique massique (cp) |
–100 °C |
423 J/(kg·K) |
|
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique (λ) |
20 °C |
48 W/(m·K) |
|
| 100 °C | 48,9 W/(m·K) | |
| 200 °C | 47,5 W/(m·K) | |
| 300 °C | 44,7 W/(m·K) | |
| 400 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| 500 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| 600 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique (a) |
20 °C |
13,3 mm²/s |
|
| 100 °C | 12,6 mm²/s | |
| 200 °C | 11,5 mm²/s | |
| 300 °C | 10,2 mm²/s | |
| 400 °C | 8,9 mm²/s | |
| 500 °C | 7,5 mm²/s | |
| 600 °C | 6,0 mm²/s | |
Électriques
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Résistivité électrique (ρ) | 20 °C | 2,17 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,62 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,32 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,20 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,23 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,41 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 7,80 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (EN 10277-5)
| Élément |
Teneur (% massique) |
| Carbone (C) | 0,32 – 0,39 |
| Manganèse (Mn) | 0,50 – 0,80 |
| Phosphore (P) | 0,050 max |
| Silicium (Si) | 0,40 max |
| Soufre (S) | 0,045 max |
Applications typiques : Engrenages, boulons, pièces d'embrayage, arbres, axes, goujons, pièces de moteur et de transmission nécessitant une bonne résistance à la fatigue et à l'usure après traitement thermique.