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EN 10277-5 Grade C35 – Acier étiré, tourné, trempé et revenu

Acier C35 selon EN 10277-5 – Acier au carbone moyen pour pièces mécaniques de précision

L'acier C35 (environ 0,35 % C) à l'état étiré, tourné, trempé et revenu offre une résistance mécanique supérieure avec une ductilité encore suffisante pour l'usinage. Conforme à la norme EN 10277-5, il est destiné aux pièces de mécanique générale, automobile et motoriste : engrenages, boulons, pièces d'embrayage, arbres, axes. Température d'utilisation minimale –25 °C, bon comportement au fluage jusqu'à 480 °C.

Propriétés principales

Générales

Propriété Température Valeur
Densité 20 °C 7,82 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité (E) –100 °C 217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Allongement (A) 20 °C 17 – 20 %
Coefficient de Poisson 23 °C 0,29 Typique acier au carbone moyen
Réduction de section (Z) 20 °C 40 – 50 %
Module de cisaillement (G) 23 °C 75 – 80 GPa Typique acier au carbone
Résistance à la traction (Rm) 20 °C 550 – 780 MPa
Limite d'élasticité (Rp0,2) 20 °C 320 – 430 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique (α) –100 °C 10,8 × 10⁻⁶ /K
20 °C11,9 × 10⁻⁶ /K
100 °C12,5 × 10⁻⁶ /K
200 °C13,0 × 10⁻⁶ /K
300 °C13,6 × 10⁻⁶ /K
400 °C14,1 × 10⁻⁶ /K
500 °C14,5 × 10⁻⁶ /K
600 °C14,9 × 10⁻⁶ /K
Température de service max. (court terme) – 500 °C Typique acier au carbone
Température de service max. (long terme) – –25 à 0 °C
Point de fusion – 1380 – 1514 °C Typique acier au carbone moyen
Capacité thermique massique (cp) –100 °C 423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique (λ) 20 °C 48 W/(m·K)
100 °C48,9 W/(m·K)
200 °C47,5 W/(m·K)
300 °C44,7 W/(m·K)
400 °C41,6 W/(m·K)
500 °C38,6 W/(m·K)
600 °C35,5 W/(m·K)
Diffusivité thermique (a) 20 °C 13,3 mm²/s
100 °C12,6 mm²/s
200 °C11,5 mm²/s
300 °C10,2 mm²/s
400 °C8,9 mm²/s
500 °C7,5 mm²/s
600 °C6,0 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique (ρ)20 °C2,17 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C2,62 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,32 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,20 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,23 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,41 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C7,80 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (EN 10277-5)

Élément Teneur (% massique)
Carbone (C)0,32 – 0,39
Manganèse (Mn)0,50 – 0,80
Phosphore (P)0,050 max
Silicium (Si)0,40 max
Soufre (S)0,045 max

Applications typiques : Engrenages, boulons, pièces d'embrayage, arbres, axes, goujons, pièces de moteur et de transmission nécessitant une bonne résistance à la fatigue et à l'usure après traitement thermique.

Métal

  1. Acier 25CrMo4 Haute Résistance - EN 10277-5 Étiré à Froid, Tourné, Trempé et Revenu
  2. EN 10277-5 : 25CrMoS4 Étiré à Froid, Trempé et Revenu - Acier Haute Résistance Premium pour Pièces Automobiles et Moteurs
  3. EN 10277-5 Nuance 28Cr4 : Acier Étiré à Froid ou Tourné Haute Résistance, Trempé et Revenu
  4. EN 10277-5 Grade 34CrS4 Étiré ou Tourné : Acier Trempé et Revenu pour Véhicules et Moteurs
  5. EN 10277-5 Nuance 36CrNiMo4 – Acier Étiré à Froid, Tourné, Trempé et Revenu pour Applications Haute Performance
  6. EN 10277-5 Nuance 37Cr4 : Acier Étiré à Froid et Trempé Premium pour Pièces Auto et Mécaniques Haute Performance
  7. EN 10277-5 Nuance 37CrS4 : Acier Étiré, Trempé et Revenu Haute Performance pour Automobile et Machinerie
  8. EN 10277-5 Nuance 38Cr2 – Acier Étiré à Froid, Trempé et Revenu Haute Résistance pour Composants Automobiles
  9. EN 10277-5 Nuance 38CrS2 : Acier Étiré, Tourné, Trempé et Revenu Haute Résistance à Usinabilité Améliorée