EN 1652 Grade F00 CuNi2Si – Alliage de cuivre faiblement allié premium à conductivité supérieure

Présentation du CuNi2Si (CW111C)

Le CuNi2Si (numéro de matière CW111C) appartient aux alliages de cuivre faiblement alliaux, durcissables par traitement thermique. Son équivalent selon la norme DIN 17666 (décembre 1983) est le CuBNi2Si (mat. n° 2.0855). Cet alliage se distingue par une excellente combinaison de propriétés électriques, thermiques et mécaniques.

Propriétés principales

• Conductivité électrique et thermique favorable – Idéal pour les applications nécessitant un bon transfert d'énergie.
• Résistance à la corrosion – Performant en environnements agressifs.
• Haute résistance à la fatigue et au fluage – Adapté aux sollicitations cycliques et aux charges prolongées à température élevée.
• Bonnes propriétés de ressort – Maintien de la force élastique sur la durée.
• Résistance à la corrosion sous contrainte – Dans l'état durci, le matériau résiste efficacement à ce phénomène.

Traitement et mise en forme

Opération	Aptitude
Formage à chaud	Bonne
Formage à froid	Bonne
Usinabilité	Moyenne
Brasage tendre	Bonne
Brasage fort	Moyenne
Soudage sous gaz de protection	Moyenne
Brunissage	Bonne

La température de recristallisation (élimination de l'écrouissage) est d'environ 450 °C. La résistance mécanique augmente encore dans le domaine des basses températures.

Applications typiques

Le CuNi2Si est particulièrement utilisé pour :

• Matériel de lignes aériennes : serre-câbles, attaches, écrous, vis à haute résistance et résistantes à la corrosion.
• Câbles en acier pour la construction de lignes électriques aériennes.
• Bagues de roulement, cages de roulements à rouleaux, bagues de guidage de soupapes et ressorts.

Bandages étamés électrolytiquement

Pour les bandes étamées électrolytiquement, les revêtements (Sn brillant, Sn mat, Sn refondu, SnPb) sont répertoriés selon l'application (meilleure brasabilité, meilleure résistance à la corrosion, réduction de la résistance de contact électrique, meilleur aspect) dans la norme DIN EN 14436 : 2004-11 (Tableau 5).

Propriétés physiques et mécaniques (à 20 °C sauf indication contraire)

Générales

Propriété	Valeur
Densité	8,8 – 8,88 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Valeur
Module d'élasticité	130 – 143 GPa
Allongement	10 – 15 %
Allongement A10	12 %
Allongement A100	10 %
Allongement A50	11 %
Dureté Brinell	130 – 200 HB
Dureté Vickers	140 – 205 HV
Coefficient de Poisson	0,34
Résistance à la traction	460 – 500 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	300 – 380 MPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	1,6 × 10⁻⁵ 1/K
Capacité thermique massique	20 °C	377 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20 °C	67 – 200 W/(m·K)

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Conductivité électrique	20 °C	1,00 × 10⁷ – 2,60 × 10⁷ S/m
Conductivité électrique spécifique (% IACS)	–	45 % IACS

Composition chimique (en % masse)

Élément	Teneur
Fer (Fe)	0,2 %
Plomb (Pb)	0,02 %
Manganèse (Mn)	0,1 %
Nickel (Ni)	1,6 – 2,5 %
Silicium (Si)	0,4 – 0,8 %