EN 10083-2 C30 Trempé Revenu – Acier construction mécanique pour automobile et machines

Présentation de l'acier C30 (1.0528) – État trempé revenu

L'acier C30 selon EN 10083-2 est un acier de construction mécanique à teneur moyenne en carbone, destiné aux pièces ne requérant pas une ductilité élevée : boulons, vis, fusées d'essieu, arbres, moyeux. Température d'utilisation minimale : -25 °C.

Propriétés physiques et mécaniques

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20 °C	7,82–7,85 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100 °C	217 GPa
Module d'élasticité	20 °C	210–212 GPa
Module d'élasticité	100 °C	205–207 GPa
Module d'élasticité	200 °C	195–199 GPa
Module d'élasticité	300 °C	185–192 GPa
Module d'élasticité	400 °C	175–184 GPa
Module d'élasticité	500 °C	175 GPa
Module d'élasticité	600 °C	164 GPa
Allongement	20 °C	18–21 %
Coefficient de Poisson	23 °C	0,29	Typique acier carbone moyen
Réduction de surface	20 °C	40–50 %
Module de cisaillement	20 °C	81 GPa
Résistance à la traction	20 °C	500–750 MPa
Limite d'élasticité	20 °C	300–400 MPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100 °C	1,08×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	1,19×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	1,11–1,25×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	1,21–1,30×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	1,29–1,36×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400 °C	1,35–1,41×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500 °C	1,45×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600 °C	1,49×10⁻⁵ 1/K
Température de service max	–	500 °C	Typique acier au carbone
Température de service prolongé	–	-25 à 0 °C
Point de fusion	–	1380–1514 °C	Typique acier carbone moyen
Capacité thermique massique	-100 °C	423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	20 °C	460–461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100 °C	479–480 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200 °C	499–520 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300 °C	517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400 °C	536–610 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500 °C	558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20 °C	48–50 W/(m·K)
Conductivité thermique	100 °C	48,9–51 W/(m·K)
Conductivité thermique	200 °C	47,5–48,2 W/(m·K)
Conductivité thermique	300 °C	44,7–45,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	400 °C	41,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	500 °C	38,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	600 °C	35,5 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20 °C	13,3 mm²/s
Diffusivité thermique	100 °C	12,6 mm²/s
Diffusivité thermique	200 °C	11,5 mm²/s
Diffusivité thermique	300 °C	10,2 mm²/s
Diffusivité thermique	400 °C	8,9 mm²/s
Diffusivité thermique	500 °C	7,5 mm²/s
Diffusivité thermique	600 °C	6,0 mm²/s

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20 °C	1,2–2,17×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	100 °C	2,62×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	200 °C	3,32×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	300 °C	4,20×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	400 °C	5,23×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	500 °C	6,41×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	600 °C	7,80×10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

Élément	Teneur
Carbone	0,27–0,34
Chrome	0,40
Cuivre	0,30
Manganèse	0,50–0,80
Molybdène	0,10
Nickel	0,40
Phosphore	0,05
Silicium	0,10–0,40
Soufre	0,045

EN 12168 CuZn38Pb2 R410 – Laiton déformé premium pour formage à froid et usinage EN 10083-2 C50 Trempé Revenu – Acier haute résistance et résistance à l'usure

Métal