EN 10088-1 Nuance X17CrNi16-2 – Trempé & Revenu (QT800) – Acier Inoxydable Haute Performance
Le matériau X17CrNi16-2 est comparable au X 20 CrNi 17-2 selon DIN 17440 : 1985-07. C'est un acier au chrome 17 % traité thermiquement offrant une haute résistance à l'eau, aux acides et bases faibles ainsi qu'aux acides oxydants plus forts (ex. acide nitrique). Application pour composants de machines fortement sollicités dans la construction de pompes et compresseurs, la construction navale, l'industrie alimentaire, du savon et de l'acide acétique. Bonnes caractéristiques de fonctionnement et résistance à l'abrasion. L'acier convient pour le polissage miroir. Différents états de traitement thermique doivent être choisis pour les pièces coulissant l'une sur l'autre, sinon risque de grippage. Température d'application -40 à 550 °C (pour le matériau DIN comparable).
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,65 - 7,7 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 196 - 215 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 212 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 205 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 200 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 190 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 7 - 14 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 800 - 1100 MPa | |
| Résistance à la traction (transverse) | 20,0 °C | 800 - 1050 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 600 - 750 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 515 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 495 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 475 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 460 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 440 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 405 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 355 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse) | 20,0 °C | 600 - 700 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 9,2E-6 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1E-5 - 1,03E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 900,0 °C | 1,34E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 1000,0 °C | 1,39E-5 1/K | |
| Température maximale de service (longue durée) | -40 - 550 °C | ||
| Point de fusion | 1370 - 1530 °C | Typique pour acier inoxydable martensitique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 19,6 - 25 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 6,17E-7 - 7E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,12 - 0,22 % |
| Chrome | 15 - 17 % |
| Manganèse | 1,5 % |
| Nickel | 1,5 - 2,5 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
Métal
- ASTM A541 Grade 1A Trempé et Revenu – Haute Résistance, Excellente Tenacité et Résistance à la Corrosion
- EN 10088-1 Nuance X3CrNiMo13-4 – Acier inoxydable martensitique-austénitique haute performance (QT650)
- Acier X12CrS13 Trempé et Revenu Certifié EN 10088‑1 – Excellente Usinabilité
- Acier DIN 17240 X22CrMoV12-1 : Trempé et Revenu (QT800) – Haute Résistance et Performance Haute Température
- ASTM A678 Grade C : Acier trempé et revenu – Propriétés clés et performances
- ASTM A678 Grade D : Acier trempé et revenu – Propriétés clés et spécifications
- ASTM A678 Grade A Trempé et Revenu – Propriétés Clés et Applications
- ASTM A678 Grade B : Acier trempé et revenu – Alliage bas carbone haute performance
- Grade EN 10272 X17CrNi16-2 Trempé et Revenu (QT900) – Acier Haute Performance 17% Chrome