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Acier EN 10088‑1 X30Cr13 – Trempé et revenu (QT850) – Acier à outils de coupe durable

L'acier X30Cr13 est comparable au X 30 Cr 13 selon DIN 17440 : 1985-07. Ce matériau est utilisé pour la fabrication d'outils de coupe (lames de couteaux, ciseaux, instruments chirurgicaux de coupe), billes de roulements, composants résistants à l'abrasion pour pièces de commande et de pompe, ressorts, tiges de piston, vis. Application à l'état durci avec surface affûtée et polie, dans ce cas résistant à l'eau et à la vapeur. La résistance à la corrosion est insuffisante à l'état recuit ou revenu à haute température.

Propriétés générales

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,70 - 7,71 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité 20,0 °C 215 - 222 GPa
100,0 °C 212 - 216 GPa
200,0 °C 205 - 209 GPa
300,0 °C 200 - 201 GPa
400,0 °C 190 - 192 GPa
500,0 °C 183 GPa
600,0 °C 174 GPa
Allongement 20,0 °C 7 - 10 %
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,30 [-] Typique pour l'inox martensitique
Module de cisaillement 23,0 °C 77 GPa Typique pour l'inox martensitique
Résistance à la traction 20,0 °C 850 - 1150 MPa
Résistance à la traction transverse 20,0 °C 850 - 1150 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 650 - 700 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 transverse 20,0 °C 650 - 700 MPa

Propriétés thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique 20,0 °C 1,02 × 10⁻⁵ 1/K
100,0 °C 1,05 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C 1,09 - 1,10 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C 1,13 - 1,15 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C 1,16 - 1,20 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C 1,20 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C 1,22 × 10⁻⁵ 1/K
Température maximale de service prolongé 0 - 400 °C
Point de fusion 1370 - 1530 °C Typique pour l'inox martensitique
Capacité thermique massique 20,0 °C 439 - 460 J/(kg·K)
100,0 °C 474 J/(kg·K)
200,0 °C 498 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 538 J/(kg·K)
500,0 °C 564 J/(kg·K)
600,0 °C 598 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 24,6 - 30 W/(m·K)
100,0 °C 24,7 W/(m·K)
200,0 °C 25,0 W/(m·K)
300,0 °C 25,2 W/(m·K)
400,0 °C 25,5 W/(m·K)
500,0 °C 25,8 W/(m·K)
600,0 °C 26,0 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 7,3 mm²/s
100,0 °C 6,4 mm²/s
200,0 °C 6,1 mm²/s
300,0 °C 5,8 mm²/s
400,0 °C 5,4 mm²/s
500,0 °C 4,8 mm²/s
600,0 °C 4,1 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 5,87 - 6,50 × 10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C 6,55 × 10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C 7,38 × 10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C 8,19 × 10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C 8,96 × 10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C 9,70 × 10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C 1,04 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique

Élément Teneur (%)
Carbone 0,26 - 0,35 %
Chrome 12 - 14 %
Manganèse 1,5 %
Phosphore 0,04 %
Silicium 1 %
Soufre 0,015 %

Métal

  1. ASTM A541 Grade 1A Trempé et Revenu – Haute Résistance, Excellente Tenacité et Résistance à la Corrosion
  2. EN 10088-1 Nuance X3CrNiMo13-4 – Acier inoxydable martensitique-austénitique haute performance (QT650)
  3. Acier X12CrS13 Trempé et Revenu Certifié EN 10088‑1 – Excellente Usinabilité
  4. ASTM A678 Grade C : Acier trempé et revenu – Propriétés clés et performances
  5. ASTM A678 Grade D : Acier trempé et revenu – Propriétés clés et spécifications
  6. ASTM A678 Grade A Trempé et Revenu – Propriétés Clés et Applications
  7. ASTM A678 Grade B : Acier trempé et revenu – Alliage bas carbone haute performance
  8. EN 10250-4 X30Cr13 Acier Trempé et Revenu – Idéal pour Outils de Coupe et Pièces à Haute Usure
  9. ASTM A592 Grade A Acier Trempé et Revenu – Propriétés Clés et Spécifications