EN 12844 Nuance GD‑ZnAl4Cu1 (Z 410) : Condition de fonderie optimale pour la fonderie sous pression
Présentation de l'alliage GD‑ZnAl4Cu1 (Z 410)
Le matériau GD‑ZnAl4Cu1 (numéro de matière 2.2141, caractéristique Z 410) est l'alliage de référence pour les pièces de fonderie sous pression. Il allie de bonnes caractéristiques mécaniques, une bonne résistance à la corrosion, une excellente précision et stabilité dimensionnelles, ainsi que la possibilité de déposer galvaniquement presque tous les métaux sur les pièces issues de cet alliage. Avec une pureté accrue et des conditions de mise en œuvre adaptées, le matériau GD‑ZnAl4Cu1 est également applicable sous des conditions climatiques extrêmes. La température de coulée doit être d'environ 425 °C (max. 450 °C), la température du moule (coulée sous pression) doit être réglée entre 180 et 250 °C maximum.
Propriétés
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 6,7 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 130 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 2 – 5 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 85 – 105 HB | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour les alliages Zinc-Aluminium |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 280 – 350 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 220 – 250 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 2,2·10⁻⁵ – 2,8·10⁻⁵ 1/K | Typique pour les alliages Zinc-Aluminium |
| Point de fusion | – | 375 – 485 °C | Typique pour les alliages Zinc-Aluminium |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 427 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 92 – 100 W/(m·K) |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 1,60·10⁷ S/m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 3,5 – 4,3 % |
| Cuivre | 0,4 – 1,1 % |
| Fer | 0,005 % |
| Magnésium | 0,02 – 0,06 % |
| Nickel | 0,02 % |
| Étain | 0,02 % |
| Zinc | 94,44 % (base) |
Propriétés technologiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Modes de mise en œuvre | Fonderie sous pression, éprouvette moulée séparément |
Métal
- EN 13835 Nuance GGG-Ni 22 : Fonte ductile au nickel haute performance
- EN 13835 GGG-NiMn 23/4 : Fonte ductile cryogénique à haut allongement
- EN 13835 GGL-NiCr 30/3 : Fonte grise haute température pour pompes, chaudières et turbocompresseurs
- DIN 17730 Grade G‑Ni93C : Matériau de fonderie à faible grippage, résistant à la corrosion pour applications alimentaires et industrielles
- DIN 17465 GX40CrSi23 État de fonderie : Matériau résistant haute température et à l'usure pour applications industrielles
- SEW 410 G-X 40CrNi27-4 : Acier de fonderie résistant à l'usure et à la corrosion pour l'industrie chimique, navale et minière
- SEW 410 G-X120Cr29 : Acier inoxydable moulé haute performance pour l'industrie alimentaire
- SEW 410 G-X120CrMo29-2 : Acier moulé premium pour haute résistance à l'usure et à la corrosion
- Alliage de Fonte DIN 17465 Grade GX40NiCrSiNb38-18 pour Haute Température – Pièces Automobiles et Industrielles