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EN 12844 Alliage GD‑ZnAl4 (Z 400) : Optimal pour pièces de précision en fonderie sous pression

Présentation de l'alliage GD‑ZnAl4 (Z 400)

Le matériau GD‑ZnAl4 (numéro de matière 2.4140, caractéristique Z 400) est destiné à la fonderie sous pression. Lorsque des exigences élevées de précision dimensionnelle sont requises pour les pièces produites, cet alliage doit être privilégié. Il est sensiblement plus ductile que les autres alliages de fonderie de haute qualité. Ces caractéristiques sont toutefois obtenues au prix de propriétés physiques légèrement moins bonnes et d'une résistance à la corrosion intergranulaire quelque peu inférieure par rapport au Z 410. La température de coulée est d'environ 425 °C (max. 450 °C), la température du moule (coulée sous pression) doit être réglée entre 180 et 250 °C maximum.

Propriétés

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C6,6 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité20,0 °C130 GPa
Allongement20,0 °C3 – 6 %
Dureté Brinell20,0 °C70 – 90 HB
Coefficient de Poisson23,0 °C0,3Typique pour les alliages Zinc-Aluminium
Résistance à la traction20,0 °C250 – 300 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C200 – 230 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique23,0 °C2,2·10⁻⁵ – 2,8·10⁻⁵ 1/KTypique pour les alliages Zinc-Aluminium
Point de fusion–375 – 485 °CTypique pour les alliages Zinc-Aluminium
Capacité thermique massique20,0 °C427 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C92 – 100 W/(m·K)

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Conductivité électrique20,0 °C1,50·10⁷ – 1,60·10⁷ S/m

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Aluminium3,5 – 4,3 %
Cuivre0,1 %
Fer0,05 %
Magnésium0,02 – 0,06 %
Nickel0,02 %
Étain0,002 %
Zinc95,4 % (base)

Propriétés technologiques

PropriétéValeur
Modes de mise en œuvreFonderie sous pression, éprouvette moulée séparément

Métal

  1. EN 13835 Nuance GGG-Ni 22 : Fonte ductile au nickel haute performance
  2. EN 13835 GGG-NiMn 23/4 : Fonte ductile cryogénique à haut allongement
  3. EN 13835 GGL-NiCr 30/3 : Fonte grise haute température pour pompes, chaudières et turbocompresseurs
  4. DIN 17730 Grade G‑Ni93C : Matériau de fonderie à faible grippage, résistant à la corrosion pour applications alimentaires et industrielles
  5. DIN 17465 GX40CrSi23 État de fonderie : Matériau résistant haute température et à l'usure pour applications industrielles
  6. SEW 410 G-X 40CrNi27-4 : Acier de fonderie résistant à l'usure et à la corrosion pour l'industrie chimique, navale et minière
  7. SEW 410 G-X120Cr29 : Acier inoxydable moulé haute performance pour l'industrie alimentaire
  8. SEW 410 G-X120CrMo29-2 : Acier moulé premium pour haute résistance à l'usure et à la corrosion
  9. Alliage de Fonte DIN 17465 Grade GX40NiCrSiNb38-18 pour Haute Température – Pièces Automobiles et Industrielles