DIN 17200 50CrMo4 – Acier trempé revenu pour pièces fortement chargées (automobile, machines)

L'acier 50CrMo4 convient aux pièces fortement sollicitées (y compris pièces forgées lourdes) nécessitant d'excellentes qualités de cœur dans la construction automobile, motoriste et mécanique (arbres de transmission, engrenages, pignons). Température d'utilisation minimale : -40 °C.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,83 – 7,85 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Module d'élasticité	-100,0 °C	217 GPa
Module d'élasticité	20,0 °C	210 – 212 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	205 – 207 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	195 – 199 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	185 – 192 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	184 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	175 GPa
Module d'élasticité	600,0 °C	164 GPa
Allongement	20,0 °C	9 – 13 %
Coefficient de Poisson	20,0 °C	0,28
Réduction de surface	20,0 °C	40 – 50 %
Module de cisaillement	20,0 °C	81 GPa
Résistance à la traction	20,0 °C	800 – 1300 MPa
Limite d'élasticité	20,0 °C	550 – 900 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100,0 °C	1,05×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	20,0 °C	1,15×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,11 – 1,21×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,21 – 1,27×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,29 – 1,32×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,35 – 1,36×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,40×10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,44×10⁻⁵ 1/K
Température de service max. prolongée	–	-40 – 0 °C
Point de fusion	–	1382 – 1529 °C	Typique acier Cr-Mo
Chaleur massique	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Chaleur massique	20,0 °C	460 – 461 J/(kg·K)
Chaleur massique	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Chaleur massique	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Chaleur massique	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Chaleur massique	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Chaleur massique	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Chaleur massique	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	42 – 45,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	100,0 °C	45,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	44,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	300,0 °C	41,9 W/(m·K)
Conductivité thermique	400,0 °C	39,4 W/(m·K)
Conductivité thermique	500,0 °C	36,9 W/(m·K)
Conductivité thermique	600,0 °C	34,4 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	12,5 mm²/s
Diffusivité thermique	100,0 °C	11,6 mm²/s
Diffusivité thermique	200,0 °C	10,6 mm²/s
Diffusivité thermique	300,0 °C	9,5 mm²/s
Diffusivité thermique	400,0 °C	8,4 mm²/s
Diffusivité thermique	500,0 °C	7,1 mm²/s
Diffusivité thermique	600,0 °C	5,8 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	1,9 – 2,31×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	100,0 °C	2,84×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	3,58×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	300,0 °C	4,48×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	400,0 °C	5,52×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	500,0 °C	6,71×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	600,0 °C	8,06×10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (% masse)

Élément	Teneur
Carbone	0,46 – 0,54 %
Chrome	0,9 – 1,2 %
Manganèse	0,5 – 0,8 %
Molybdène	0,15 – 0,30 %
Phosphore	0,04 % max
Silicium	0,40 % max
Soufre	0,03 % max

EN 1652 CuZn37 R370 – Alliage cuivre-zinc pour formage à froid et résistance à la corrosion EN 12163 CuZn5 R240 – Alliage laiton haute conductivité pour applications électriques

Métal