Nuance C60E : Acier Trempé, Revenu et Étiré à Froid pour Applications de Haute Charge
Présentation de l'acier C60E
L'acier C60E est un acier à haute teneur en carbone, traité par trempe, revenu et étirage à froid selon la norme EN 10277-5. Il est destiné aux pièces de grande dimension (pièces forgées lourdes) fortement sollicitées en construction automobile, motoriste et de machines. Apte au durcissement de surface (ex. : vilebrequins, boulons, organes de transmission). Température d'utilisation minimale : -25 °C. Livré en barres droites, acier clair, divers états de surface (voir DIN EN 10277 : 1999-10).
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Densité | 20 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité (Young) | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 210 – 212 GPa | |
| 100 °C | 205 – 207 GPa | |
| 200 °C | 195 – 199 GPa | |
| 300 °C | 185 – 192 GPa | |
| 400 °C | 175 – 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 6 – 8 % | |
| Coefficient de Poisson | 23 °C | 0,29 | Typique acier à haut carbone |
| Module de cisaillement | 20 °C | 81 GPa | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 750 – 1100 MPa | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 20 °C | 480 – 750 MPa | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,11 – 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,21 – 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,29 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,35 – 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Température maxi de service (court terme) | – | 500 °C | Typique acier au carbone |
| Température maxi de service (long terme) | – | -25 à 0 °C | |
| Point de fusion | – | 1289 – 1478 °C | Typique acier à haut carbone |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 41,7 – 51 W/(m·K) | |
| 100 °C | 43,4 – 49,9 W/(m·K) | |
| 200 °C | 43,2 – 47,8 W/(m·K) | |
| 300 °C | 41,4 – 44,8 W/(m·K) | |
| 400 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| 500 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| 600 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100 °C | 11,3 mm²/s | |
| 200 °C | 10,5 mm²/s | |
| 300 °C | 9,5 mm²/s | |
| 400 °C | 8,3 mm²/s | |
| 500 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600 °C | 5,8 mm²/s | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 1,3 – 2,5 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,65 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,53 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,56 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,74 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 8,13 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur |
|---|
| Carbone (C) | 0,57 – 0,65 % |
| Chrome (Cr) | 0,40 % max |
| Manganèse (Mn) | 0,60 – 0,90 % |
| Molybdène (Mo) | 0,10 % max |
| Nickel (Ni) | 0,40 % max |
| Phosphore (P) | 0,03 – 0,04 % |
| Silicium (Si) | 0,40 % max |
| Soufre (S) | 0,035 % max |
Note : La teneur en carbone plus élevée (0,57–0,65 %) du C60E vs C50E (0,47–0,55 %) lui confère une dureté et une résistance supérieures après traitement thermique, ainsi qu'une meilleure aptitude au durcissement de surface (cementation, trempe par induction). L'allongement réduit (6–8 %) reflète cette teneur en carbone plus élevée. Valeurs typiques EN 10277-5.
