EN 10083-2 Nuance C40E : Acier Trempé & Revenu pour Applications Thermorésistantes
L'acier C40E convient aux vis résistantes à la chaleur et aux pièces forgées de grande dimension, ainsi qu'aux pièces de forme plus complexe (roues dentées, arbres à cames) dans la construction automobile et la mécanique générale. En tant que produit d'acier brillant, il est utilisé sous forme de barres, brillantes, droites, dans différents états (voir DIN EN 10277).
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,82 - 7,85 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 - 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 - 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 - 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 - 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 - 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 16 - 19 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique pour acier au carbone moyen |
| Réduction de surface | 20,0 °C | 35 - 45 % | |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 600 - 800 MPa | |
| Limite d'élasticité | 20,0 °C | 350 - 460 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11×10⁻⁵ - 1,25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21×10⁻⁵ - 1,3×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29×10⁻⁵ - 1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35×10⁻⁵ - 1,41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max de service | 500 °C | Typique pour acier au carbone | |
| Point de fusion | 1380 - 1514 °C | Typique pour acier au carbone moyen | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 - 480 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 - 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 - 550 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 - 590 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 48 - 52 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 48,9 - 50,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 47,5 - 48,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 44,7 - 45,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,9 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,2×10⁻⁷ - 2,17×10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,62×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,32×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,2×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,23×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,41×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,8×10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,37 - 0,44 |
| Chrome | 0,40 max |
| Cuivre | 0,30 max |
| Manganèse | 0,50 - 0,80 |
| Molybdène | 0,10 max |
| Nickel | 0,40 max |
| Phosphore | 0,030 max |
| Silicium | 0,10 - 0,40 |
| Soufre | 0,035 max |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- Acier EN 10083-2 Grade C40E Trempé pour Applications à Haute Température