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Acier 35S20 DIN 1651 haute résistance : Tournage, trempe et revenu pour applications automobiles et outillage

L'acier d'usinage 35 S 20, entièrement tué, est utilisé pour les pièces de série de résistance moyenne, particulièrement lorsque les exigences de ténacité en section transversale sont modérées. Il offre l'avantage de vitesses de coupe plus élevées. Applications : construction automobile, outillage, construction d'appareils (vis, écrous, petites pièces).

Propriétés de l'acier DIN 1651 35S20

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,8 – 7,85 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C193 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C175 – 184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Allongement20,0 °C13 – 17 %
Coefficient de Poisson20,0 °C0,28
Module de cisaillement20,0 °C81 GPa
Résistance à la traction20,0 °C540 – 760 MPa
Limite d'élasticité20,0 °C325 – 420 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,08E-5 1/K
20,0 °C1,19E-5 1/K
100,0 °C1,1E-5 – 1,25E-5 1/K
200,0 °C1,18E-5 – 1,3E-5 1/K
300,0 °C1,36E-5 1/K
400,0 °C1,32E-5 – 1,41E-5 1/K
500,0 °C1,45E-5 1/K
600,0 °C1,49E-5 1/K
Température maximale de service–500 °CTypique pour acier au carbone
Point de fusion–1380 – 1514 °CTypique pour acier au carbone moyen
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C420 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 – 490 J/(kg·K)
200,0 °C499 – 530 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 – 610 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C44,9 – 49 W/(m·K)
100,0 °C46,2 W/(m·K)
200,0 °C45,5 W/(m·K)
300,0 °C43,1 W/(m·K)
400,0 °C40,4 W/(m·K)
500,0 °C37,7 W/(m·K)
600,0 °C34,9 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C12 mm²/s
200,0 °C11 mm²/s
300,0 °C9,8 mm²/s
400,0 °C8,6 mm²/s
500,0 °C7,3 mm²/s
600,0 °C5,9 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,2E-7 – 2,32E-7 Ω·m
100,0 °C2,77E-7 Ω·m
200,0 °C3,47E-7 Ω·m
300,0 °C4,35E-7 Ω·m
400,0 °C5,38E-7 Ω·m
500,0 °C6,56E-7 Ω·m
600,0 °C7,95E-7 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,32 – 0,39 %
Manganèse0,7 – 1,1 %
Phosphore0,06 %
Silicium0,1 – 0,3 %
Soufre0,18 – 0,25 %

Métal

  1. DIN 17350 Nuance 102Cr6 Acier à Outils – Trempé et Revenu (QT) pour Outils de Coupe Haute Performance
  2. DIN 17350 Grade 21MnCr5 : Acier Trempé-Revenu Haute Performance pour Dureté Supérieure
  3. Acier DIN 17480 X85CrMoV18-2 trempé et revenu – Spécifications techniques
  4. Acier DIN 17480 X45CrSi9-3 – Trempé & Revenu (QT) Spécification
  5. Acier DIN 17173 Grade 26CrMo4-2 : Trempé et revenu
  6. X5CrNi18-12 Acier Inoxydable (DIN 1654-5) – Nuance Trempée et Revenu
  7. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9 : Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance, Trempé et Écroui à Froid
  8. Acier DIN 1651 45SPb20 : Trafilé, Trempé et Revenu pour Applications à Haute Résistance
  9. Acier DIN 1651 45SPb20 : Tourné, Trempé et Revenu – Idéal pour Composants Auto à Haute Résistance