Acier 35S20 DIN 1651 haute résistance : Tournage, trempe et revenu pour applications automobiles et outillage
L'acier d'usinage 35 S 20, entièrement tué, est utilisé pour les pièces de série de résistance moyenne, particulièrement lorsque les exigences de ténacité en section transversale sont modérées. Il offre l'avantage de vitesses de coupe plus élevées. Applications : construction automobile, outillage, construction d'appareils (vis, écrous, petites pièces).
Propriétés de l'acier DIN 1651 35S20
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 193 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 13 – 17 % |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 81 GPa |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 540 – 760 MPa |
| Limite d'élasticité | 20,0 °C | 325 – 420 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,1E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Température maximale de service | – | 500 °C | Typique pour acier au carbone |
| Point de fusion | – | 1380 – 1514 °C | Typique pour acier au carbone moyen |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 420 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 44,9 – 49 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,32E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,32 – 0,39 % |
| Manganèse | 0,7 – 1,1 % |
| Phosphore | 0,06 % |
| Silicium | 0,1 – 0,3 % |
| Soufre | 0,18 – 0,25 % |
Métal
- DIN 17350 Nuance 102Cr6 Acier à Outils – Trempé et Revenu (QT) pour Outils de Coupe Haute Performance
- DIN 17350 Grade 21MnCr5 : Acier Trempé-Revenu Haute Performance pour Dureté Supérieure
- Acier DIN 17480 X85CrMoV18-2 trempé et revenu – Spécifications techniques
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- Acier DIN 17173 Grade 26CrMo4-2 : Trempé et revenu
- X5CrNi18-12 Acier Inoxydable (DIN 1654-5) – Nuance Trempée et Revenu
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9 : Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance, Trempé et Écroui à Froid
- Acier DIN 1651 45SPb20 : Trafilé, Trempé et Revenu pour Applications à Haute Résistance
- Acier DIN 1651 45SPb20 : Tourné, Trempé et Revenu – Idéal pour Composants Auto à Haute Résistance