DIN 17440 Grade X12Cr13 trempé et revenu (+QT)
Le matériau X12Cr13, mat. non. 1.4006, est utilisé pour les tiges (pour récipients sous pression), les pièces forgées et le fil tréfilé selon. DIN 17440 :1996-09.Pour l'application selon. DIN 17440 :1985-07 (X 6 Cr 13) resp. selon La norme DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X6Cr13) s'applique :Application en tant que pièces de construction dans l'eau et la vapeur et les fluides à action douce de l'industrie alimentaire, principalement à l'état trempé et revenu (raccords, tiges de soupape, arbres, pièces de pompe, boulons, vis) avec une surface polie ou polie.
Quantité : 220,00€Services supplémentaires : Transformation dans nos produitsUGITECH
FABRICANT
Informations et services
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Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20.0 °C | 7,7 - 7,73 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20.0 °C | 216 - 217,99 GPa |
| 100.0 °C | 213 - 215 GPa | |
| 200.0 °C | 188 - 207 GPa | |
| 300.0 °C | 164 - 200 GPa | |
| 400.0 °C | 188.79 - 192 GPa | |
| Allongement | 20.0 °C | 18 % |
| Coefficient de Poisson | 20.0 °C | 0,29 [-] |
| 100.0 °C | 0,29 [-] | |
| 200.0 °C | 0,29 [-] | |
| 300.0 °C | 0.31 [-] | |
| 400.0 °C | 0.31 [-] | |
| Module de cisaillement | 20.0 °C | 84,82 GPa |
| 100.0 °C | 82,5 GPa | |
| 200.0 °C | 79,57 GPa | |
| 300.0 °C | 75,86 GPa | |
| 400.0 °C | 72 GPa | |
| Résistance à la traction | 20.0 °C | 600 - 800 MPa |
| Limite d'élasticité | 20.0 °C | 420 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 420 MPa |
| 50.0 °C | 430 MPa | |
| 100.0 °C | 420 MPa | |
| 150.0 °C | 410 MPa | |
| 200.0 °C | 400 MPa | |
| 250.0 °C | 382 MPa | |
| 300.0 °C | 365 MPa | |
| 350.0 °C | 335 MPa | |
| 400.0 °C | 305 MPa | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20.0 °C | 1.02E-5 1/K | |
| 100.0 °C | 1.05E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.09E-5 - 1.1E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.13E-5 - 1.15E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.16E-5 - 1.2E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.2E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.22E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1370 - 1530 °C | Typique pour l'acier inoxydable martensitique | |
| Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 25,9 - 30 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 25,3 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 25,4 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 25,9 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20.0 °C | 7,6 mm²/s | |
| 100.0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 4,1 mm²/s | ||
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20.0 °C | 5.59E-7 - 6E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 6.4E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 7.32E-7Ω·m | |
| 300.0 °C | 8.17E-7Ω·m | |
| 400.0 °C | 8.97E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 9.74E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 1.05E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Carbone | 0,08 - 0,12 % |
| Chrome | 11,5 - 13,5 % |
| Manganèse | 1,5 % |
| Nickel | 0,75 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
Métal
- DIN 17350 Grade 102Cr6 trempé et revenu (+QT)
- DIN 17350 Nuance 21MnCr5 trempé et revenu (+QT)
- DIN 17480 Grade X85CrMoV18-2 trempé et revenu (+QT)
- DIN 17480 Grade X45CrSi9-3 trempé et revenu (+QT)
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2 trempé et revenu (+QT)
- DIN 17230 Nuance 44Cr2 trempé et revenu (+QT)
- DIN 17245 Nuance GS-18CrMo9-10 trempé et revenu (+QT)
- DIN 17174 Grade 10Ni14 trempé et revenu (+QT)
- DIN 17174 Grade 12Ni19 trempé et revenu (+QT)