DIN 17440 : X12Cr13 Acier Trempé et Revenus pour Applications Haute Pression
Présentation du matériau X12Cr13 (1.4006)
Le matériau X12Cr13, numéro de matériau 1.4006, est un acier inoxydable martensitique conforme à la norme DIN 17440 (septembre 1996). Il est disponible sous forme de barres (pour appareils sous pression), de forgés et de fils étirés.
Applications principales
Selon les versions antérieures de la norme (DIN 17440 : 1985-07 pour X6Cr13 et DIN EN 10088-1,-2,-3 : 1995-08), cet acier est utilisé pour des pièces de construction en contact avec l'eau, la vapeur et des milieux faiblement agressifs de l'industrie alimentaire. Il est principalement employé à l'état trempé et revenu, avec une surface rectifiée ou polie, pour la fabrication de :
- Raccords et corps de vannes
- Tiges de vannes et arbres
- Pièces de pompes
- Boulons et vis
Propriétés physiques et mécaniques
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,70 – 7,73 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20 °C | 216 – 218 GPa |
| 100 °C | 213 – 215 GPa | |
| 200 °C | 188 – 207 GPa | |
| 300 °C | 164 – 200 GPa | |
| 400 °C | 189 – 192 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 18 % |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| 100 °C | 0,29 | |
| 200 °C | 0,29 | |
| 300 °C | 0,31 | |
| 400 °C | 0,31 | |
| Module de cisaillement | 20 °C | 84,8 GPa |
| 100 °C | 82,5 GPa | |
| 200 °C | 79,6 GPa | |
| 300 °C | 75,9 GPa | |
| 400 °C | 72,0 GPa | |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 20 °C | 420 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 selon la température | 50 °C | 430 MPa |
| 100 °C | 420 MPa | |
| 150 °C | 410 MPa | |
| 200 °C | 400 MPa | |
| 250 °C | 382 MPa | |
| 300 °C | 365 MPa | |
| 350 °C | 335 MPa | |
| 400 °C | 305 MPa | |
| Résistance à la traction | 20 °C | 600 – 800 MPa |
| Limite d'élasticité (ReH) | 20 °C | 420 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 1,02 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,09 – 1,10 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,13 – 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,16 – 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1370 – 1530 °C | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Capacité thermique massique | 20 °C | 439 – 460 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 25,9 – 30 W/(m·K) | |
| 100 °C | 25,3 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 25,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 25,9 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 7,6 mm²/s | |
| 100 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,1 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 5,59 – 6,00 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 6,40 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 7,32 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 8,17 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 8,97 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 9,74 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 1,05 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique (% en masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,08 – 0,12 |
| Chrome | 11,5 – 13,5 |
| Manganèse | ≤ 1,5 |
| Nickel | ≤ 0,75 |
| Phosphore | ≤ 0,04 |
| Silicium | ≤ 1,0 |
| Soufre | ≤ 0,015 |
Fournisseur : UGITECH (Fabricant) – Services en ligne
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