EN 10083-2 Grade C55 normalisé ou normalisé formé (+N)
L'acier C55 convient aux pièces plus chargées nécessitant une résistance à l'usure accrue dans la construction de véhicules, l'ingénierie des moteurs et des engrenages. Application privilégiée pour les pièces subissant une trempe superficielle, risque d'arrachement moindre pour les pièces plus grosses et plus complexes que le C60 (ex :pignons, arbres, galet denté).
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20.0 °C | 7,8 - 7,85 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 210 - 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 205 - 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 195 - 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 185 - 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 175 - 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| Allongement | 20.0 °C | 11 - 12 % | |
| Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0,29 [-] | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Module de cisaillement | 20.0 °C | 81 GPa | |
| Résistance à la traction | 20.0 °C | 620 - 680 MPa | |
| Limite d'élasticité | 20.0 °C | 300 - 370 MPa | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.11E-5 - 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.21E-5 - 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.29E-5 - 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.35E-5 - 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| Température de service maximale | 500 °C | Typique pour l'acier au carbone | |
| Point de fusion | 1380 - 1514 °C | Typique pour l'acier au carbone moyen | |
| Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 41,7 - 52 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 43,4 - 50,6 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 43,2 - 48,1 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 41,4 - 45,7 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20.0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100.0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 5,8 mm²/s | ||
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20.0 °C | 1.2E-7 - 2.5E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 2.95E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.65E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.53E-7Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.56E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.74E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 8.13E-7Ω·m | |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Carbone | 0,52 - 0,6 % |
| Chrome | 0,4 % |
| Cuivre | 0,3 % |
| Manganèse | 0,6 - 0,9 % |
| Molybdène | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 0,1 - 0,4 % |
| Soufre | 0,045 % |
Métal
- EN 10225 Grade S355G7 normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10225 Grade S355G8 normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10083-2 Grade C40 Normalisé
- DIN 2394-2 Grade St 28 normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10083-2 Grade C55 trempé (+Q)
- EN 10273 Grade P460NH normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C55Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C35Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C45Pb normalisé ou normalisé formé (+N)