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Acier 34CrNiMo6 Étiré à Froid, Trempé et Revenus – EN 10277‑5

Propriétés de l'acier 25CrMoS4 (qualité 34CrNiMo6)

L'acier 25CrMoS4 convient aux pièces fortement sollicitées (y compris pièces forgées lourdes) de grandes sections de traitement thermique, offrant de bonnes qualités de ductilité dans l'aéronautique, la construction de véhicules lourds et de machines (arbres d'hélice, bielles, arbres de transmission). Température d'utilisation minimale : -40 °C. En tant que produit d'acier brillant, il est utilisé sous forme de barres, brillantes, droites, dans diverses conditions (voir DIN EN 10277 : 1999-10).

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,8 – 7,85 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Allongement20,0 °C10 – 11 %
Coefficient de Poisson23,0 °C0,29Typique pour acier nickel-chrome-molybdène
Module de cisaillement20,0 °C81 GPa
Résistance à la traction20,0 °C1000 – 1300 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C800 – 900 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
200,0 °C1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
300,0 °C1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
400,0 °C1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
500,0 °C1,4E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Température max. de service (long terme)-40 – 0 °C
Point de fusion1382 – 1529 °CTypique pour acier nickel-chrome-molybdène
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C33,7 – 42 W/(m·K)
100,0 °C36,2 – 50,3 W/(m·K)
200,0 °C37,8 – 49 W/(m·K)
300,0 °C37,2 – 47,8 W/(m·K)
400,0 °C35,7 W/(m·K)
500,0 °C34 W/(m·K)
600,0 °C32 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C9,4 mm²/s
100,0 °C9,4 mm²/s
200,0 °C9,2 mm²/s
300,0 °C8,5 mm²/s
400,0 °C7,6 mm²/s
500,0 °C6,6 mm²/s
600,0 °C5,4 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,9E-7 – 3,09E-7 Ω·m
100,0 °C3,54E-7 Ω·m
200,0 °C4,18E-7 Ω·m
300,0 °C5,05E-7 Ω·m
400,0 °C6,09E-7 Ω·m
500,0 °C7,27E-7 Ω·m
600,0 °C8,67E-7 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur (%)
Carbone0,30 – 0,38
Chrome1,3 – 1,7
Manganèse0,5 – 0,8
Molybdène0,15 – 0,30
Nickel1,3 – 1,7
Phosphore0,03 – 0,04
Silicium0,40
Soufre0,035

Métal

  1. EN 10277-3 46SPb20 : Acier de décolletage au plomb, trempé-revenu, haute résistance
  2. EN 10277-5 Nuance 42CrMoS4 Trempé Revenu Étiré à Froid – Acier Haute Performance Résistant à l'Usure pour Auto & Machines
  3. EN 10277-5 Nuance 42CrMoS4 – Acier Étiré à Froid Trempé Revenu Premium pour Charges Lourdes Auto & Machines
  4. EN 10277‑3 Grade 35SPb20 – Acier Étiré à Froid, Trempé et Revenu pour Applications Haute Résistance
  5. EN 10277-5 Nuance 34CrS4 – Acier Trempé, Revenu et Étiré à Froid pour Automobile et Machinerie
  6. EN 10277-5 Nuance 34CrS4 Étiré à Froid, Trempé et Revenu – Performance Premium pour Automobile et Machinerie
  7. Nuance 41CrS4 – Acier EN 10277-5 Trempé, Revenu et Étiré à Froid pour Pièces de Véhicules et de Machines
  8. Acier 41CrS4 Étiré à Froid, Trempé et Revenu – Spécification EN 10277-5 pour Composants Automobiles et Machines
  9. Nuance 51CrV4 – Acier EN 10277-5 Étiré à Froid, Trempé et Revenu (+C+QT) – Alliage Haute Performance pour Aéronautique et Machines Lourdes