EN 10083-2 C50R – Acier normalisé ou formé pour haute usinabilité et résistance
L'acier C50R convient pour des pièces nécessitant une aptitude à l'usinage améliorée tout en conservant des propriétés de résistance, dans la construction automobile, motoriste et mécanique (p. ex. pièces de transmission, roues dentées). En tant que produit d'acier blanc, il est utilisé sous forme de barres, brillantes, droites, dans différentes conditions (voir DIN EN 10277).
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,80 – 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Allongement | 20 °C | 12 – 14 % | |
| Coefficient de Poisson | 23 °C | 0,29 | Typique pour acier au carbone moyen |
| Module de cisaillement | 20 °C | 81 GPa | |
| Résistance à la traction | 20 °C | 590 – 650 MPa | |
| Limite d'élasticité | 20 °C | 290 – 355 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,11 – 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,21 – 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,29 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,35 – 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température maxi de service | 500 °C | Typique pour acier au carbone | |
| Point de fusion | 1380 – 1514 °C | Typique pour acier au carbone moyen | |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |
| 100 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,8 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 1,2 – 2,5 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,95 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,65 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,53 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,56 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,74 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 8,13 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,47 – 0,55 % |
| Chrome | 0,4 % |
| Cuivre | 0,3 % |
| Manganèse | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdène | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,1 – 0,4 % |
| Soufre | 0,02 – 0,04 % |
Métal
- Acier EN 10225 S355G7 – Normalisé ou Formé Normalisé (N) pour une Excellente Ouvrabilité et Soudabilité
- Acier EN 10225 S355G8 – Normalisé ou Formé Normalisé (+N)
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 C40 Normalisé – Acier de construction à carbone moyen
- Acier DIN 2394-2 Grade St 28 – Propriétés normalisé et normalisé formé (+N)
- EN 10273 P460NH : Acier normalisé haute température pour appareils sous pression
- EN 10297-1 Grade C55Pb – Acier normalisé/étiré au plomb pour usinage
- EN 10297-1 Nuance C35Pb : Acier Normalisé et Formé à l'État Normalisé
- EN 10297-1 Nuance C45Pb : Acier Normalisé ou Formé à l'État Normalisé (+N)