SEW 410 Grade G-X 2 NiCrMoCuN25-20 – Alliage Trempé pour Composants de Pompes à Haute Température
L'alliage G-X 2 NiCrMoCuN 25 20 est spécialement conçu pour les composants de pompes et d'appareils dans l'industrie de la viscose, avec des températures de service allant jusqu'à 350 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 195 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Allongement | 20,0 °C | 20 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 440 - 640 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 150 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 120 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 110 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 105 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 100 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 225 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,65E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,75E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,75E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,85E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,85E-5 1/K | |
| Température max de service (long terme) | - | 0 - 350 °C | |
| Point de fusion | - | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Typique pour acier inoxydable austénitique |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 19 - 21 % |
| Cuivre | 1,5 - 2 % |
| Manganèse | 1 % |
| Molybdène | 2,5 - 3,5 % |
| Nickel | 24 - 26 % |
| Azote | 0,1 - 0,2 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,02 % |
SEW 400 X2CrMoNb18-2 : Acier inoxydable ferritique recuit (+A) – Pour applications haute performance
SAE J435 Grade 0030 – Propriétés de Soudage Détaillées pour Acier au Carbone Moyen
Métal
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 Trempé (+Q) – Résistance à la corrosion accrue pour composants de pompes
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 Acier trempé pour composants de pompes haute performance
- SEW 410 G‑X3CrNiMoCuN26‑6‑3‑3 – Acier inoxydable trempé (+Q) à résistance à la corrosion supérieure
- SEW 410 G-X 40CrNi27-4 : Acier de fonderie résistant à l'usure et à la corrosion pour l'industrie chimique, navale et minière
- SEW 410 G-X70Cr29 : Acier moulé martensitique premium pour industries alimentaire, pâte à papier et chimique
- SEW 410 G-X120Cr29 : Acier inoxydable moulé haute performance pour l'industrie alimentaire
- SEW 410 G-X120CrMo29-2 : Acier moulé premium pour haute résistance à l'usure et à la corrosion
- SEW 395 Grade GX12CrNi18-11 : Acier Austénitique Haute Performance, Traité Thermique & Trempé
- SEW 410 Grade G-X5CrNiMo16-5 : Acier Inoxydable Martensitique Trempé et Revenu pour Applications Haute Performance