ASTM A1008 HSLAS Grade 410 Class 2 – Spécifications Acier Faible Carbone
Introduction
L'acier ASTM A1008 HSLAS Grade 410 Class 2 offre une limite d'élasticité minimale de 410 MPa avec une résistance à la traction de 480 MPa. Comme pour le grade 380, la Class 2 se distingue de la Class 1 par une teneur en carbone plus faible (0,15 % vs 0,26 %), ce qui améliore la soudabilité et la ténacité tout en réduisant légèrement la résistance à la traction (480 MPa vs 520 MPa).
Propriétés Générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Densité | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typique pour l'acier au carbone faible |
Propriétés Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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| Module d'élasticité (Module de Young) | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typique pour l'acier au carbone faible |
| Allongement A50 | 23,0 °C | 16 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typique pour l'acier au carbone faible |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 82 GPa | Typique pour l'acier au carbone faible |
| Résistance à la traction | 23,0 °C | 480 MPa | |
| Limite d'élasticité (Re) | 23,0 °C | 410 MPa | Valeur minimale spécifiée |
Propriétés Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,32E-5 - 1,38E-5 1/K | Typique pour l'acier au carbone faible |
| Température maximale de service | - | 500 °C | Typique pour l'acier au carbone |
| Point de fusion | - | 1480 - 1526 °C | Typique pour l'acier au carbone faible |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typique pour l'acier au carbone faible |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | Typique pour l'acier au carbone faible |
Propriétés Électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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| Résistivité électrique | 23,0 °C | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m | Typique pour l'acier au carbone |
Propriétés Magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
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| Température de Curie | 770 °C | Typique pour l'acier au carbone faible |
Composition Chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
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| Carbone (C) | 0,15 % |
| Chrome (Cr) | 0,15 % |
| Cuivre (Cu) | 0,20 % |
| Manganèse (Mn) | 1,65 % |
| Molybdène (Mo) | 0,06 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Niobium (Nb) | 0,005 % |
| Phosphore (P) | 0,04 % |
| Soufre (S) | 0,04 % |
| Titane (Ti) | 0,005 % |
| Vanadium (V) | 0,005 % |
Choix entre Class 1 et Class 2
La Class 1 (C=0,26 %) est privilégiée lorsque la résistance à la traction maximale est requise (520 MPa) et que la formabilité de 16 % suffit. La Class 2 (C=0,15 %) est préférée pour les assemblages soudés complexes où la ténacité et la soudabilité sont critiques, acceptant une résistance à la traction légèrement inférieure (480 MPa).
