EN 10263-4 Nuance 38Cr2 Acier Trempé et Revenu – Spécifications et Applications
L'acier 38Cr2 apte au forgeage à froid peut être déformé à froid avec un taux de déformation moyen selon les méthodes habituelles sur presses à un ou plusieurs étages. Il est utilisé pour les vis de classe de résistance 8.8 dans les gammes de dimensions inférieures. L'acier 38Cr2 sera remplacé par l'acier 35B2.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 212 GPa |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 207 GPa |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 199 GPa |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 192 GPa |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 184 GPa |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 175 GPa |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 164 GPa |
| Allongement | 20,0 °C | 14 - 17 % |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Réduction de surface | 20,0 °C | 35 - 45 % |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 600 - 950 MPa |
| Limite d'élasticité | 20,0 °C | 350 - 550 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier au chrome | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 44,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 46,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 45,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 43,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 12 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 11 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 9,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 8,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,32E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,35 - 0,42 % |
| Chrome | 0,4 - 0,6 % |
| Manganèse | 0,5 - 0,8 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Soufre | 0,035 % |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques