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EN 10263-4 Nuance 38Cr2 Acier Trempé et Revenu – Spécifications et Applications

L'acier 38Cr2 apte au forgeage à froid peut être déformé à froid avec un taux de déformation moyen selon les méthodes habituelles sur presses à un ou plusieurs étages. Il est utilisé pour les vis de classe de résistance 8.8 dans les gammes de dimensions inférieures. L'acier 38Cr2 sera remplacé par l'acier 35B2.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,8 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
Module d'élasticité20,0 °C212 GPa
Module d'élasticité100,0 °C207 GPa
Module d'élasticité200,0 °C199 GPa
Module d'élasticité300,0 °C192 GPa
Module d'élasticité400,0 °C184 GPa
Module d'élasticité500,0 °C175 GPa
Module d'élasticité600,0 °C164 GPa
Allongement20,0 °C14 - 17 %
Coefficient de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Réduction de surface20,0 °C35 - 45 %
Résistance à la traction20,0 °C600 - 950 MPa
Limite d'élasticité20,0 °C350 - 550 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,08E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique20,0 °C1,19E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,25E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,3E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique300,0 °C1,36E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,41E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique500,0 °C1,45E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,49E-5 1/K
Point de fusion1382 - 1529 °CTypique pour acier au chrome
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique20,0 °C461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique100,0 °C479 J/(kg·K)
Capacité thermique massique200,0 °C499 J/(kg·K)
Capacité thermique massique300,0 °C517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique400,0 °C536 J/(kg·K)
Capacité thermique massique500,0 °C558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C44,9 W/(m·K)
Conductivité thermique100,0 °C46,2 W/(m·K)
Conductivité thermique200,0 °C45,5 W/(m·K)
Conductivité thermique300,0 °C43,1 W/(m·K)
Conductivité thermique400,0 °C40,4 W/(m·K)
Conductivité thermique500,0 °C37,7 W/(m·K)
Conductivité thermique600,0 °C34,9 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C12,5 mm²/s
Diffusivité thermique100,0 °C12 mm²/s
Diffusivité thermique200,0 °C11 mm²/s
Diffusivité thermique300,0 °C9,8 mm²/s
Diffusivité thermique400,0 °C8,6 mm²/s
Diffusivité thermique500,0 °C7,3 mm²/s
Diffusivité thermique600,0 °C5,9 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C2,32E-7 Ω·m
Résistivité électrique100,0 °C2,77E-7 Ω·m
Résistivité électrique200,0 °C3,47E-7 Ω·m
Résistivité électrique300,0 °C4,35E-7 Ω·m
Résistivité électrique400,0 °C5,38E-7 Ω·m
Résistivité électrique500,0 °C6,56E-7 Ω·m
Résistivité électrique600,0 °C7,95E-7 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,35 - 0,42 %
Chrome0,4 - 0,6 %
Manganèse0,5 - 0,8 %
Phosphore0,04 %
Silicium0,4 %
Soufre0,035 %

Métal

  1. EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
  2. EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
  3. EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
  4. EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
  5. EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
  6. EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
  7. Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
  8. EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
  9. EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques