EN 1652 Grade R380 CuNi9Sn2 : Alliage cuivre haute résistance, résistant à la corrosion
Le CuNi9Sn2 (CW351H) est comparable au CuNi9Sn2, numéro de matière 2.0875, selon DIN 17664 : 1983-12. Ce matériau présente des valeurs de résistance élevées ainsi qu'une bonne résistance au ternissement et un excellent comportement de relaxation des contraintes à l'état ressort. Le CuNi9Sn2 offre une conductivité électrique et thermique suffisante. Il possède une bonne résistance à la corrosion en atmosphère naturelle ou industrielle, ainsi qu'une résistance aux différentes eaux, à l'humidité, aux acides non oxydants, aux bases et aux solutions salines. Aucun risque de corrosion sous contrainte.
Propriétés de mise en œuvre :
- Formage à chaud : bon
- Formage à froid : très bon
- Usinabilité : défavorable
- Brasage fort : très bon
- Brasage tendre : très bon
- Soudage sous gaz de protection : très bon
- Brunissage : très bon
Applications :
Composants élastiques pour relais, interrupteurs poussoirs, connecteurs et prises en génie des communications, systèmes EDP, électronique grand public et électronique automobile ; composants d'interrupteurs, pattes de soudure et cadres, boîtiers pour composants électriques, plaques porteuses pour circuits intégrés et stylos pour circuits imprimés. Pour la bande étamée électrolytiquement, les revêtements (Sn brillant, Sn mat, Sn refondu, SnPb) sont répertoriés selon l'application (meilleure soudabilité, meilleure résistance à la corrosion, réduction de la résistance de contact électrique, meilleur aspect) dans la DIN EN 14436 : 2004-11 (Tableau 5).
Propriétés
Général
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Densité |
20,0 °C |
8,89 – 8,90 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 140 GPa |
| Allongement | 20,0 °C | 10 % |
| Allongement A50 | 20,0 °C | 8 – 10 % |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,34 |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 380 – 470 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa |
Thermiques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique |
100,0 °C |
1,55E-5 1/K |
|
| 200,0 °C |
1,59E-5 1/K |
|
| 300,0 °C |
1,66E-5 1/K |
|
| Point de fusion |
– |
915 – 1240 °C |
Typique pour alliage cuivre-nickel déformé |
| Chaleur massique |
20,0 °C |
370 J/(kg·K) |
|
| 100,0 °C |
390 J/(kg·K) |
|
| 200,0 °C |
410 J/(kg·K) |
|
| Conductivité thermique |
20,0 °C |
48 W/(m·K) |
|
| 100,0 °C |
56 W/(m·K) |
|
| 200,0 °C |
65 W/(m·K) |
|
Électriques
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 6,00E+6 – 6,40E+6 S/m |
| Conductivité électrique spécifique | – | 10 – 11 % IACS |
Composition chimique
| Élément |
Teneur (% en masse) |
| Fer | 0,30 |
| Plomb | 0,03 |
| Manganèse | 0,30 |
| Nickel | 8,5 – 10,5 |
| Étain | 1,8 – 2,8 |
| Zinc | 0,05 – 0,10 |