Zinkberatung e.V. 1981 : Spécification de l'alliage de fonderie G-ZnAl27Cu2
L'alliage ZnAl27Cu2, un alliage de zinc en blocs fins selon ASTM B 669, désignation allemande ZA 27, est utilisé lors de la transition depuis la fonte malléable ou la fonte à graphite sphéroïdal, le laiton ou le bronze, là où la résistance et la contrainte maximales sont requises. ZA 27 est le meilleur alliage pour des températures de service jusqu'à 120 °C. L'alliage est étanche à la pression, même en sections minces. Lorsque une étanchéité maximale est nécessaire, les alliages ZnAl8 ou ZnAl12 doivent être envisagés. Le matériau est excellemment usinable et peut être affûté et poli pour obtenir une haute brillance. L'alliage est principalement utilisé pour le moulage en sable et en coquille, ainsi que pour le moulage sous pression sur machines à chambre froide.
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 5 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 75 GPa | |
| Allongement A50 | 20,0 °C | 3 – 6 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 110 – 120 | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour Zinc-Aluminium |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 400 – 440 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 338 – 345 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 2,2×10⁻⁵ – 2,8×10⁻⁵ 1/K | Typique pour Zinc-Aluminium |
| Point de fusion | 375 – 485 °C | Typique pour Zinc-Aluminium | |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 393 – 525 J/(kg·K) | Typique pour Zinc-Aluminium |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 105 – 125 W/(m·K) | Typique pour Zinc-Aluminium |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 25 – 28 % |
| Cadmium | 0,003 % |
| Cuivre | 2 – 2,5 % |
| Fer | 0,1 % |
| Plomb | 0,004 % |
| Magnésium | 0,01 – 0,02 % |
| Étain | 0,002 % |
| Zinc | 69,37 % |
Propriétés technologiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Méthodes de mise en œuvre | Moulage en sable |
Métal
- EN 13835 Nuance GGG-Ni 22 : Fonte ductile au nickel haute performance
- EN 13835 GGG-NiMn 23/4 : Fonte ductile cryogénique à haut allongement
- EN 13835 GGL-NiCr 30/3 : Fonte grise haute température pour pompes, chaudières et turbocompresseurs
- DIN 17730 Grade G‑Ni93C : Matériau de fonderie à faible grippage, résistant à la corrosion pour applications alimentaires et industrielles
- DIN 17465 GX40CrSi23 État de fonderie : Matériau résistant haute température et à l'usure pour applications industrielles
- SEW 410 G-X 40CrNi27-4 : Acier de fonderie résistant à l'usure et à la corrosion pour l'industrie chimique, navale et minière
- SEW 410 G-X120Cr29 : Acier inoxydable moulé haute performance pour l'industrie alimentaire
- SEW 410 G-X120CrMo29-2 : Acier moulé premium pour haute résistance à l'usure et à la corrosion
- Alliage de Fonte DIN 17465 Grade GX40NiCrSiNb38-18 pour Haute Température – Pièces Automobiles et Industrielles