ASTM A213 TP347HFG Acier Inoxydable Trait Thermique – Performance Mécanique Supérieure
Propriétés de l’acier inoxydable ASTM A213 TP347HFG traité thermiquement
Le TP347HFG (UNS S34710) est une version « High Temperature, Fine Grain » du TP347, conçue pour les services à très haute température (jusqu’à 900 °C) avec une résistance à la rupture sous contrainte (creep) optimisée. La teneur en carbone est contrôlée (0,06 – 0,10 %) pour favoriser la précipitation de carbures de niobium fins et stables aux joints de grain. Le traitement thermique spécifique (recuit à haute température + contrôle de la granulométrie) assure une structure à grains fins (ASTM n° 7 ou plus fin) pour une résistance au fluage supérieure.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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| Densité | 23,0 °C | 7,9 – 8,2 g/cm³ | Typique des aciers inoxydables austénitiques |
Propriétés mécaniques (à 23 °C)
| Propriété | Valeur | Commentaire |
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| Module d’élasticité (Young) | 195 GPa | Typique des aciers austénitiques |
| Allongement A50 | 35 % | |
| Dureté Brinell | 192 HB | |
| Dureté Rockwell B | 90 HRB | |
| Dureté Vickers | 200 HV | |
| Coefficient de Poisson | 0,30 | Typique des aciers austénitiques |
| Module de cisaillement | 77 GPa | Typique des aciers austénitiques |
| Résistance à la traction (Rm) | 550 MPa | |
| Limite d’élasticité (Rp0,2) | 205 MPa | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/K | Typique des aciers austénitiques |
| Point de fusion | – | 1 230 – 1 480 °C | Typique des aciers austénitiques |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typique des aciers austénitiques |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 11 – 21 W/(m·K) | Typique des aciers austénitiques |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
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| Résistivité électrique | 23,0 °C | 8,5·10⁻⁷ Ω·m | Typique des aciers austénitiques |
Composition chimique (% massique)
| Élément | Teneur |
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| Carbone (C) | 0,06 – 0,10 % |
| Chrome (Cr) | 17 – 19 % |
| Manganèse (Mn) | 2 % max |
| Nickel (Ni) | 9 – 13 % |
| Niobium (Nb) | 1,10 % typique |
| Phosphore (P) | 0,05 % max |
| Silicium (Si) | 1,00 % max |
| Soufre (S) | 0,03 % max |
Applications typiques : tubes de surchauffe et réchauffeur de centrales ultra-supercritiques (USC), fours de craquage vapeur (éthylène), réacteurs de reformage, service creep 650 – 900 °C, granulométrie fine contrôlée.
