ASTM A213 Grade S31254 Acier Inoxydable Trait Thermique – Performance Premium
Propriétés de l’acier inoxydable ASTM A213 Grade S31254 (254 SMO®) traité thermiquement
Le Grade S31254 (UNS S31254), connu sous la marque 254 SMO®, est un acier inoxydable austénitique super-austénitique à haute teneur en molybdène (6 %) et azote (0,20 %). Il offre une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, en crevasse et sous contrainte dans les environnements chlorés agressifs. Le recuit en solution solide (1 150 °C minimum, refroidissement rapide) est essentiel pour dissoudre les précipités et maximiser la résistance à la corrosion.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Densité | 23,0 °C | 7,9 – 8,2 g/cm³ | Typique des aciers inoxydables austénitiques |
Propriétés mécaniques (à 23 °C)
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Module d’élasticité (Young) | 195 GPa | Typique des aciers austénitiques |
| Allongement A50 | 35 % | |
| Dureté Brinell | 220 HB | |
| Dureté Rockwell B | 96 HRB | |
| Dureté Vickers | 230 HV | |
| Coefficient de Poisson | 0,30 | Typique des aciers austénitiques |
| Module de cisaillement | 77 GPa | Typique des aciers austénitiques |
| Résistance à la traction (Rm) | 655 – 675 MPa | |
| Limite d’élasticité (Rp0,2) | 310 MPa | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/K | Typique des aciers austénitiques |
| Point de fusion | – | 1 230 – 1 480 °C | Typique des aciers austénitiques |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typique des aciers austénitiques |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 11 – 21 W/(m·K) | Typique des aciers austénitiques |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Résistivité électrique | 23,0 °C | 8,5·10⁻⁷ Ω·m | Typique des aciers austénitiques |
Composition chimique (% massique)
| Élément | Teneur |
| Carbone (C) | 0,02 % max |
| Chrome (Cr) | 19,5 – 20,5 % |
| Manganèse (Mn) | 1 % max |
| Molybdène (Mo) | 6,0 – 6,5 % |
| Nickel (Ni) | 17,5 – 18,5 % |
| Azote (N) | 0,18 – 0,22 % |
| Phosphore (P) | 0,03 % max |
| Silicium (Si) | 0,80 % max |
| Soufre (S) | 0,01 % max |
Applications typiques : tuyauterie offshore, désalinisation d’eau de mer, équipements de traitement des gaz de combustion (FGD), industrie du papier (blanchiment), échangeurs de chaleur en milieu chloré agressif.