ASTM A249 TP316N Acier Inoxydable Austénitique – Grade Traitement Thermique
Propriétés de l'acier inoxydable ASTM A249 TP316N
L'acier inoxydable ASTM A249 TP316N est une nuance austénitique stabilisée à l'azote, offrant une résistance mécanique supérieure au TP316L standard tout en conservant une excellente résistance à la corrosion. L'ajout d'azote augmente la limite d'élasticité sans nuire à la ductilité.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23,0 °C | 7,9 - 8,2 g/cm³ | Typique pour acier inoxydable austénitique |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 195 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Allongement A50 | 23,0 °C | 35 % | |
| Dureté Rockwell B | 23,0 °C | 90 | |
| Dureté Vickers | 23,0 °C | 200 | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 23,0 °C | 550 MPa | |
| Limite d'élasticité | 23,0 °C | 240 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,7E-5 - 1,9E-5 1/K | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 11 - 21 W/(m·K) | Typique pour acier inoxydable austénitique |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Typique pour acier inoxydable austénitique |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,08 % |
| Chrome | 16 - 18 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2 - 3 % |
| Nickel | 10 - 13 % |
| Azote | 0,10 - 0,16 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,03 % |
Différence clé avec TP316LN : Teneur en carbone plus élevée (0,08% vs 0,03%) offrant une résistance mécanique légèrement supérieure à température ambiante, mais sensibilité accrue à la précipitation de carbures lors du soudage.
Applications typiques : Tuyauteries sous pression, échangeurs de chaleur, équipements de procédés chimiques, industrie papetière.
Métal
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