L'impression 3D propulse l'innovation en pièces métalliques réfractaires pour le missile Trident D5 de l'US Navy

L'impression 3D est depuis longtemps une pierre angulaire de la fabrication avancée dans les secteurs défense et aérospatial. Metal Technologies (MTI), fournisseur majeur de fabrication additive basé en Oregon, a obtenu un contrat de l'US Navy pour développer et démontrer des techniques d'impression 3D aérospatiales de pointe. Objectif : produire des composants en métaux réfractaires haute performance pour les systèmes de propulsion des missiles de la Navy à coûts réduits et délais raccourcis.

Composants en métaux réfractaires du missile Trident D5

Le système de propulsion est un élément critique du Trident D5, un missile balistique lance-sous-marin (SLBM) fabriqué par Lockheed Martin Space Systems. Déployé à bord des sous-marins nucléaires stratégiques classe Ohio depuis mars 1990, chaque navire embarque 24 missiles Trident D5 capables de frapper des cibles jusqu'à 11 000 km avec une précision d'environ 90 m.

Prévu en service jusqu'en 2042, la propulsion du missile repose sur des pièces en métaux réfractaires notoirement difficiles et laborieuses à produire. Le partenariat MTI-Navy exploitera la fabrication additive avancée pour simplifier ces composants, réduire coûts de production et cycles.

Points forts du projet

Le PDG de MTI, Gary Cosmer, explique : « La première phase vise à développer les procédés et démontrer l'usage d'alliages de niobium C103 pour fabriquer des composants sous-échelle simplifiés, et fournir d'autres méthodes de fabrication pour métaux/alliages réfractaires (dont molybdène, tantale). Nous sommes ravis de participer à ce projet important et d'exploiter nos 40+ ans d'expérience en ces matériaux, combinée à notre expertise en fabrication additive, pour développer des solutions véritablement innovantes. »

Le directeur ingénierie Jason Stitzel ajoute : « Les exigences clés de performance pour la fabrication additive de produits en métaux réfractaires incluent : résister 550 psi pendant plus de 10 minutes en environnement gazeux haute température dépassant 3 200 °F, et atteindre ou dépasser les propriétés mécaniques des méthodes de traitement traditionnelles. »

Fondée en 1971, MTI se spécialise dans l'utilisation plus efficace, fiable et flexible des métaux et alliages réfractaires — tantale, niobium, zirconium, tungstène, molybdène, et titane — across une large gamme d'applications.

Conclusion

Merci de votre lecture. Pour explorer davantage les métaux et alliages réfractaires, nous recommandons de visiter Advanced Refractory Metals (ARM) pour informations complètes.

Basé à Lake Forest, Californie, Advanced Refractory Metals (ARM) est leader mondial dans la fourniture de métaux réfractaires haute qualité. Ils offrent un large portefeuille — tungstène, molybdène, tantale, rhenium, titane, et zirconium — à prix compétitifs.