Toray Composite Materials America lance un système de préimprégné 2700 flexible et adaptatif

Le 20 juillet, Toray Composite Materials America Inc. (TCMA, Tacoma, Wash., États-Unis), un producteur et fournisseur de matériaux en fibre de carbone et de préimprégnés composites avancés, a annoncé le lancement du système de préimprégné Toray 2700. Le 2700 à base d'époxy est une technologie de résine brevetée haute performance orientée vers les programmes aérospatiaux émergents. TCMA affirme qu'il satisfait les critères de conception structurelle aérospatiale les plus stricts et permet la fabrication de pièces composites de haute qualité, à haut volume et rentables.

Selon Timothy Kirk, vice-président des ventes aérospatiales, le système 2700 fonctionne non seulement bien dans les environnements à faible volume, mais il est également hautement adaptable pour l'automatisation et d'autres processus de production à cadence élevée. Spécialement conçu pour une résistance à la chaleur et une faible absorption d'humidité, il est dit qu'il convient aux applications où les pièces sont exposées à des environnements très chauds et très humides (c'est-à-dire des conditions chaudes/humides). Il s'adapte à des températures de durcissement flexibles (250-350 ºF/121-177 ºC) et satisfait les facteurs structurels aérospatiaux tels que les propriétés de compression.

Les configurations finales du produit 2700 incluent sa combinaison avec diverses fibres de carbone unidirectionnelles Torayca et d'autres fibres de carbone ou de verre tissées. Ce préimprégné est drapable et durcit à la presse en moins de cinq minutes, selon TCMA, permettant la production rapide de pièces avec des géométries complexes. Il offre également une faible teneur en vides et d'excellentes propriétés structurelles globales.

Le Toray 2700 peut également être utilisé dans le moulage par compression de petites pièces à grand volume telles que des clips d'avion, des supports moulés et des nervures d'aile, tandis que les pièces plus grandes peuvent être traitées via un autoclave (OOA) et un sac sous vide uniquement (VBO). D'autres méthodes de traitement appropriées incluent la pose automatisée de ruban (ATL), le placement automatisé de fibres (AFP) et la pose à la main.