Combler le fossé : comment les systèmes ERP et MES s'adaptent à la révolution de l'IoT industriel

Les plateformes IoT modernes tamisent d'immenses flux de données pour délivrer des insights actionnables qui alimentent les workflows ERP et MES.

Cependant, intégrer ces données IoT brutes dans l'ERP et le MES reste un défi persistant.

L'ERP et le MES étaient à l'origine construits comme des solutions monolithiques auto-contenues, chacune avec son propre datastore. Ils n'étaient jamais destinés à ingérer des flux continus depuis capteurs, caméras ou autres appareils IoT.

En mars 2020, SolutionsX — un cabinet de conseil manufacturier focalisé sur les mises à niveau de systèmes digitaux — a rapporté que plusieurs études révèlent un fossé clair entre l'IoT et l'intégration ERP. Seulement 16 % des entreprises exploitent les données IoT dans leurs plateformes ERP, et beaucoup trouvent les systèmes existants inadéquats alors qu'elles progressent vers des solutions plus intelligentes, data-centriques.

Le problème central réside dans l'intégration. De nombreux appareils IIoT s'expédient avec des systèmes d'exploitation propriétaires et manquent d'API commune, rendant difficile de les brancher dans l'ERP ou le MES. Inversement, les ERP/MES existants étaient construits pour lecteurs code-barres discrets, scanners RFID, tablettes et smartphones, pas pour des flux de capteurs continus.

Avec les réseaux IIoT proliférant sur les planchers d'usine — permettant reporting temps réel et automatisation — les leaders manufacturiers se demandent si l'IIoT temps réel pourrait remplacer l'ERP et le MES.

Les fournisseurs ERP et MES ont répondu en construisant du middleware qui comble le fossé. En ajoutant des capacités edge-computing, ces plateformes peuvent ingérer les flux d'appareils en temps réel et les traduire pour le système ERP ou MES central.

Par exemple, SAP utilise sa plateforme fondation Leonardo IoT cloud-based pour interfacer, réseau, et gérer sécurisément les appareils IIoT qui suivent les protocoles standards de l'industrie. Les entreprises peuvent aussi accéder au SAP IoT Application Enablement Toolkit pour construire des applications IoT custom.

Côté MES, Sensrtrx a partenaire avec Siemens, Allen Bradley et autres pour créer des interfaces avec l'IoT en fabrication. Sa plateforme IoT Edge connecte des centaines d'automates, contrôleurs et bases de données.

Ces histoires illustrent une tendance plus large : le middleware développé par les fournisseurs ERP et MES permet à une large gamme d'appareils IoT — via interfaces standards — de devenir partie de la stratégie de planification et d'exécution des ressources d'une entreprise. Les systèmes existants évoluent, et leur valeur cœur demeure.

Face à l'IoT non-standard, de nombreux fournisseurs ERP et MES offrent maintenant des versions cloud-based qui agissent comme plateforme d'intégration. Le middleware cloud incorpore des APIs et webhooks standards complets de l'industrie, permettant aux organisations de traduire des protocoles propriétaires en langage ERP ou MES en temps réel.

Les services cloud ne peuvent pas résoudre chaque scénario d'intégration. Pour des solutions IoT vraiment uniques — surtout celles avec systèmes d'exploitation ou protocoles de communication non-standards — du code custom ou un cabinet de conseil spécialisé peut être requis.

Les systèmes ERP continuent de piloter les opérations d'entreprise en liant chaque département et en favorisant la collaboration. Les systèmes MES ajoutent de la valeur en synchronisant l'activité du plancher d'usine avec les objectifs corporate. Ensemble, ils fournissent reporting et analytique robustes, gagnant l'étiquette « legacy » pour de bonnes raisons.

Ce qui a changé dans les cinq dernières années, c'est la communication temps réel de l'IIoT, les alertes de statut et les capacités d'automatisation sur les planchers de production et d'entrepôt. Ces bénéfices accélèrent le time-to-market et réduisent les coûts opérationnels.

Reconnaissant cela, la plupart des fournisseurs ERP et MES ont passé les cinq dernières années à améliorer leurs plateformes avec du middleware IIoT, créant une « connexion » fiable entre les deux. Si certains défis d'intégration persistent avec les sous-types d'appareils de niche, les fournisseurs qui embrassent les solutions standard de l'industrie prospéreront.

Pour naviguer ce paysage en évolution, les entreprises avec des systèmes ERP/MES existants devraient :

• S'engager avec les fournisseurs pour comprendre les plans d'intégration IIoT actuels et futurs.
• Lors de l'évaluation d'une solution IIoT, scruter son système d'exploitation et protocole de communication. S'ils ne sont pas standard de l'industrie, considérer des alternatives.
• Prioriser la sécurité. Les systèmes ERP et MES sont typiquement sécurisés, mais l'IIoT souvent ne l'est pas. Définir une stratégie de sécurité de bout en bout qui commence à l'edge IoT et s'étend à travers les garde-fous ERP/MES existants.