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Fanuc fournit une intelligence tactile avec des technologies de contrôle de la force et de vision


Les robots industriels combinent désormais la détection de force et la vision robotique pour créer une intelligence tactile. Ces deux techniques ont été introduites dans l'industrie pour augmenter l'efficacité éprouvée des robots dans la fabrication. Alors que nous progressons dans le monde de l'automatisation, les robots industriels reçoivent continuellement des mises à niveau et des améliorations à mesure que la technologie s'améliore de façon exponentielle.

En conséquence, la fabrication devient de plus en plus sophistiquée de jour en jour, car les robots conquièrent des applications plus précises, sans faille et efficaces grâce à ces avancées. Les fabricants améliorent continuellement ces processus, augmentant la qualité de la production, tout en réduisant les coûts.

Capteurs de force Fanuc

Les capteurs de force de Fanuc permettent un sens du toucher presque humain, leur donnant la capacité de détecter la force et le couple appliqués à l'EOAT dans les 6 degrés de liberté. Ils offrent une précision digne d'un artisan et permettent aux robots dotés d'un sens du toucher d'aider aux opérations d'assemblage mécanique ou d'enlèvement de matière les plus exigeantes, telles que le contournage, la mesure ou le ponçage. De plus, les ponceuses robotisées peuvent fonctionner avec une précision de 2 %, car les mesures directes des tolérances peuvent être définies pour créer un environnement cohérent et reproductible.

Ces capteurs de force aident vraiment à améliorer la qualité du produit et l'intégrité du processus car ils aident au contrôle de la vitesse et de la force lorsque les objets sont ajustés, alignés, polis, coupés ou assemblés. Comme mentionné, ils peuvent détecter la force et le moment (x, y, z, lacet, tangage et roulis) qui lui sont appliqués à partir de sources externes.

Applications qui bénéficient du contrôle de la force et de la vision

Il existe une variété d'applications qui fonctionnent avec les capteurs de contrôle de force et la vision de Fanuc. Ce sont les suivants :ajustement précis des pièces de la machine, engagement des dents d'engrenage, poussée sous force constante et tests de cycle de vie du produit (fonctionnement de porte automobile, opérations de commutation, applications nécessitant une force constante), alignement de la surface plane d'une pièce avec une surface plane de une autre pièce, meulage ou alimentation flexible en pièces.

Options du capteur de force

Le capteur de force de Fanuc robotics est composé d'une tête de capteur, d'un adaptateur de capteur et d'un câble de capteur. Il existe deux options différentes pour la configuration des capteurs de force :un capteur à distance ou monté sur un appareil et un capteur monté sur la plaque frontale.

iRvision avec contrôle de force

iRVision est également intégré pour améliorer encore la localisation et l'évaluation des pièces. La vision robotique intégrée est l'intégration d'une interface de caméra intégrée dans le contrôleur du robot. Les caméras peuvent être fixées au robot ou à des endroits éloignés. iRvision est conçu pour éliminer le besoin de placer chaque pièce de la même manière, à chaque fois. Il s'agit d'un système de capteur visuel qui peut mesurer la position de chaque pièce à l'aide des caméras, puis ajuster le mouvement du robot pour ajuster la pièce en conséquence.

iRVision est un excellent ajout à tout processus automatisé. Parmi les autres avantages, citons :la manipulation de plusieurs pièces à la fois, la réduction de l'espace au sol, la simplification des changements de pièces, l'identification des pièces dans plusieurs orientations, la localisation des pièces en 2D ou 3D, la vérification des pièces lors de leur entrée dans l'assemblage, l'augmentation du débit et la réduction ou éliminant les coûts d'installation.

Fonctionnalités supplémentaires disponibles

Afin de s'assurer que tous les capteurs sont en bon état de fonctionnement, Fanuc dispose d'un diagnostic de capteur de force intégré qui utilise des instructions pour vérifier chaque capteur de force. Sont également disponibles plusieurs fonctionnalités logicielles qui se coordonnent avec la détection de force pour déterminer les performances de contrôle de force. L'affichage des données du capteur de force en temps réel est un indicateur clair de l'impact sur les performances pour le réglage des paramètres de contrôle de la force. Cela permet de réduire le temps d'enseignement global tout en fournissant une rétroaction instantanée pour les cycles de production, ce qui facilite le diagnostic des problèmes.

Il existe un "Teach Pendant Program Auto Generation" pour lire les bords surveillés de la pièce dans le processus de contournage avec contrôle de la force. Ce programme est important pour aider à maintenir les vitesses et la force de poussée constantes lorsque les vitesses de déplacement sont faibles ou lorsque le robot recule. Cela génère un programme TP automatisé avec des informations de position avec la fonction Image to Points de Fanuc iRVision. Le dispositif d'interface utilisateur iPendant permet l'affichage constant des variations de force réelles pendant l'opération de contrôle de force.

ROBOGUIDE, le logiciel de programmation hors ligne de Fanuc Robotics, peut vous aider dans le développement de votre application car il utilise des modèles 3D d'outils, de robots et de pièces de cellule de travail réels pour vous aider à prouver que tout est exact et à économiser de l'argent et du temps.

Robots recommandés pour le contrôle de la force

La majorité des capteurs de force ont un indice de protection IP67 et peuvent être utilisés sur une variété de modèles de robots tels que le LR Mate 200iC, M-10iA, M-20iA, M-710iC et R-2000iB.

Obtenez les capteurs de force Fanuc et iRvision dès aujourd'hui !

Il est facile de comprendre pourquoi les capteurs de force et iRVision sont désormais indispensables sur la chaîne de production. Que ce soit pour l'assemblage ou le ponçage, la combinaison apportera une augmentation de la productivité et une grande précision. Tout aussi bénéfiques sont les faits qu'il y a une intégration complète dans le robot pour un traitement plus rapide, la prise en charge de fonctions standard éprouvées dans la pratique, et un matériel robuste et un logiciel intelligent pour des temps de cycle réduits. De plus, les configurations sont rapides et faciles, grâce à une intégration facile et à moins de pièces pour aider à maintenir une disponibilité maximale.


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