Lockheed Martin utilise la simulation de peinture robotisée

L'automatisation de la peinture est en place depuis de nombreuses années dans l'industrie automobile. Avec l'introduction des simulateurs de peinture robotisés, de plus en plus d'industries commencent à utiliser l'automatisation de la peinture, y compris l'industrie de la défense.

L'entrepreneur de la défense Lockheed Martin a commencé à automatiser ses processus de peinture en 2011, lorsqu'il avait besoin d'un moyen plus rapide de peindre ses jets F-35 Lightning II à Raleigh, en Caroline du Nord, selon assemblymag.com. De nombreux fabricants cherchent toujours à améliorer l'efficacité de leurs processus, et Lockheed Martin était l'un de ces fabricants.

Même si l'entrepreneur de la défense a compris les avantages de l'automatisation de la peinture comme l'augmentation de la vitesse et de la précision, tout en augmentant le niveau de santé des travailleurs de son usine, c'est le simulateur de peinture robotisé qui l'a aidé à automatiser son système.

Un simulateur de peinture robotique est un programme informatique qui simule le processus de peinture du début à la fin, montrant aux fabricants exactement comment le robot se déplacera et interagira avec son environnement et les choses qui l'entourent. Cela permet aux fabricants d'économiser de l'argent, car l'intégrateur de robots n'a pas à créer une maquette du système avant de le présenter au fabricant.

Lockheed Martin a utilisé ce simulateur de robot de peinture pour s'assurer que tous ses robots étaient placés dans des positions précises afin d'éviter toute collision pendant le fonctionnement. Cela a également aidé Martin à configurer les deux différents systèmes automatisés qu'ils utilisent. Il existe un système à trois robots qui peint l'extérieur de l'avion et un autre système à deux robots pour l'intérieur.

Le processus de simulation de peinture robotique permet aux fabricants de définir, planifier, créer et surveiller virtuellement les processus de production et d'assemblage impliquant de la peinture, indique l'article. En utilisant ce logiciel, l'entreprise est en mesure de maximiser l'efficacité de la production, de réduire les coûts et d'améliorer la qualité.