Rentabilité débloquée : comment les cobots réduisent les coûts et boostent l'efficacité en usinage CNC

Les cobots rendent vos machines CNC et autres opérations plus efficaces. Cela signifie une productivité plus rentable tout en générant des économies de coûts.

L'achat d'un nouvel équipement de fabrication représente un investissement en capital important. Qu'en est-il d'un robot collaboratif pour le chargement de machines CNC et d'autres tâches de fabrication simples ? Si vous n'avez pas considéré toutes les efficacités opérationnelles qu'apporte un robot collaboratif (cobot), cela peut sembler n'être qu'un « extra » coûteux, hors de portée ou impraticable.

Pourtant, dans la réalité, de nombreux fabricants et ateliers d'usinage CNC, même de taille petite ou moyenne, se tournent vers les cobots pour leurs avantages financiers autant que pour leur efficacité opérationnelle. Lisez la suite pour comprendre pourquoi.

Comment les cobots peuvent-ils réduire vos coûts ?

Une fois que vous voyez un cobot en action, vos premières impressions pourraient tourner autour d'une productivité et d'une rentabilité globales plus élevées. C'est parce qu'un cobot peut :

• Réduire le temps mort entre les cycles
• Augmenter le débit/productivité car il est constamment en mouvement sans pauses
• Fonctionner sans surveillance ou la nuit

Mais en plus d'augmenter les revenus, les avantages ci-dessus peuvent aussi vous faire économiser de l'argent. Par exemple :

• Rediriger les employés vers des tâches à plus forte valeur ajoutée que le chargement de machines ou la retouche de pièces
• Un travail significatif et intéressant attire les candidats et favorise la rétention des employés (économies sur le recrutement, l'intégration et la formation)
• Les cobots conviviaux passent d'une tâche de machine CNC à une autre rapidement sans intégrateur
• La maintenance est minime même en usage intensif, ce qui se traduit par plus de temps de fonctionnement et un ROI plus rapide
• Moins chers que les robots industriels traditionnels
• Réaliser de la productivité là où il est difficile de pourvoir un poste peu qualifié, ou le consolider avec un autre emploi
• Économiser sur les avantages sociaux, les congés maladie et les congés payés pour des travailleurs supplémentaires lors de l'augmentation de la production

Enfin, un cobot OB7 de Productive Robotics est rentable car il est livré comme un pack complet, facile à configurer et à déployer soi-même.

Que sont les cobots (robots collaboratifs) ?

Il est important de comprendre que nous ne parlons pas de grands robots industriels traditionnels. Contrairement aux robots industriels massifs, en cage, à haute vitesse, un cobot est conçu pour travailler côte à côte avec les humains sans compromettre la sécurité. Cela permet à un opérateur et un cobot de travailler dans la même cellule ou le même poste de travail tout en accomplissant des tâches complémentaires, voire en travaillant sur la même tâche en même temps ou en succession rapide. Un cobot peut être dédié à une seule tâche ou un seul poste de travail, comme charger un tour CNC ou une découpeuse laser, ou il peut être déplacé dans l'atelier vers différentes machines ou tâches selon les besoins.

Avantages financiers des cobots pour votre main-d'œuvre

Certains des plus grands avantages financiers concernent votre main-d'œuvre. On pense souvent que les cobots remplacent les opérateurs humains ; au contraire, ils ont tendance à changer la nature du travail des opérateurs. Lorsque le cobot s'occupe des tâches répétitives et ennuyeuses, les opérateurs ont l'opportunité de faire un travail plus intéressant et de plus haut niveau. Dans de nombreux cas, ils ont aussi plus de temps pour accomplir les aspects à plus haute valeur ajoutée de leur travail.

D'autres avantages incluent l'élimination des défis ergonomiques et des blessures (par exemple, se pencher, soulever, mouvements répétitifs), de la fatigue, des erreurs et de l'ennui au travail. En conséquence, les travailleurs évitent les blessures coûteuses et restent productifs et engagés. Apprendre à utiliser des équipements high-tech comme un cobot peut aussi aider à attirer et retenir des travailleurs qualifiés.

Les cobots sont conçus pour une collaboration humaine en toute sécurité

La sécurité physique est cruciale pour toute automatisation manufacturière. Les cobots ont des caractéristiques qui les rendent sûrs autour des gens, par exemple :

• Ils sont plus compacts que les robots industriels à grande échelle, donc ils n'entravent pas la circulation ou le flux de travail, et créent une « enveloppe de travail » plus petite
• Ils sont équipés de plusieurs vitesses de fonctionnement, ce qui signifie qu'ils peuvent se déplacer plus lentement près des gens, et accélérer quand ils fonctionnent sans surveillance
• Des capteurs embarqués détectent la présence de personnes dans la zone et ralentissent ou arrêtent le bras pour éviter les collisions ou blessures
• Aucune clôture ou barrière de protection supplémentaire n'est nécessaire
• Les bras de cobot sont lisses et froids au toucher, sans articulations tranchantes

Ces fonctions de sécurité réduisent les dépenses liées aux blessures et aux temps d'arrêt qui en résultent. Elles aident aussi les travailleurs à se sentir en sécurité autour de l'équipement, ce qui favorise l'adhésion et l'acceptation par les employés.

Configuration et programmation faciles

La dernière génération de cobots ne nécessite pas de programmation et de codage extensifs. En fait, la nature « enseignable » des cobots, comme l'OB7 de Productive Robotics, rend facile de montrer au cobot exactement quelles étapes effectuer. Les employés guident simplement le bras à travers les bons mouvements à la main en utilisant une interface utilisateur simple et intuitive pour stocker et rappeler les instructions de travail. Aucune formation coûteuse et chronophage n'est nécessaire. Encore mieux, ils peuvent redéployer le cobot vers d'autres postes de travail en quelques heures sans avoir à payer un intégrateur.

Automatisation flexible pour différentes tâches

Les cobots ont une grande amplitude de mouvement grâce à la rotation multi-axes. Cela signifie qu'ils peuvent atteindre autour, à travers et entre les objets avec aisance. Les bras sont disponibles dans une gamme de charges utiles et d'extensions de portée. De plus, plusieurs types de préhenseurs de bout de bras et de ventouses sont disponibles pour manipuler des pièces, ouvrir et fermer des portes de machine, appuyer sur des boutons, et saisir même des matériaux délicats sans les endommager.

Ces caractéristiques rendent les cobots bien adaptés à une variété de tâches, du chargement de machines au chargement/déchargement de pièces, en passant par le meulage et l'ébavurage, et plus encore. Et comme ils sont compacts, ils peuvent même être montés sur des chariots mobiles et déplacés là où ils sont le plus nécessaires.

Investir dans les cobots pour votre installation

Considérez un cobot comme un investissement car il vous aide à tirer le meilleur parti de vos machines CNC et offre de nombreuses opportunités pour de futures applications dans votre atelier. Contrairement aux robots industriels traditionnels, généralement conçus pour une seule tâche et mis au rebut une fois cette tâche obsolète, un cobot peut être utilisé pour plusieurs tâches, en passant même de l'une à l'autre, pour aider les opérateurs à en faire plus. C'est un investissement dans l'efficacité et la capacité à valoriser les ressources existantes (et futures).

ROI de l'implémentation d'un cobot

Oui, un cobot augmentera très probablement votre productivité et votre débit. Mais le retour sur investissement (ROI) d'un cobot concerne bien plus que la simple valeur des pièces produites vs le coût de la machine. Nous suggérons d'examiner le tableau d'ensemble chaque fois que possible.

Comment calculer le ROI d'un cobot pour les opérations CNC

Un cobot est un outil flexible qui fait plus d'une tâche, donc calculer le ROI est plus complexe que les calculs que vous faites probablement lors de l'investissement dans des machines CNC. Considérez tous ces facteurs :

• Les mouvements constants du cobot entraînent une plus grande disponibilité des machines CNC et un débit plus élevé (c'est-à-dire maintenir la broche en rotation sur les tours et fraiseuses et augmenter la productivité des découpeuses CNC et des machines EDM à fil)
• Des mouvements identiques à chaque cycle signifient que les bruts sont chargés correctement à chaque fois, ce qui réduit la variabilité des sorties, les retouches et les rebuts
• Les efficacités opérationnelles qui permettent d'augmenter rapidement la production ou d'accepter plus de travail sans embaucher plus de personnel
• La capacité de redéployer le cobot vers plusieurs postes de travail selon les besoins de production
• Économies sur l'indemnisation des travailleurs et autres coûts dus aux blessures par mouvements répétitifs, frais de recrutement et formation, et potentiellement moindre rotation (car le travail est plus intéressant avec un cobot !)
• Consolidation possible des responsabilités des opérateurs et économies sur les salaires

Combien coûte un cobot ?

Le coût exact d'un cobot dépend du pack spécifique que vous achetez (c'est-à-dire le bras, les préhenseurs et autres outils de bout de bras, l'application pour le piloter, etc.). Comme tout ce dont vous avez besoin est inclus, il n'y a pas de coûts ou d'accessoires supplémentaires à rechercher. Et quand vous investissez dans un cobot enseignable, vous éliminez les coûts associés à l'intégration d'automatisation tels que la conception, la construction et la programmation.

Périodes de retour sur investissement rapides sur les cobots

Plus vous utilisez votre cobot, plus la période de retour sur investissement est courte. Dans certains cas, le retour sur investissement peut ne prendre que quelques mois. Bien que chaque atelier soit différent et aura un calendrier différent en pratique, nous avons constaté qu'une fois que vous commencez avec un cobot pour le chargement de machines et d'autres tâches répétitives, vous trouverez bientôt de plus en plus d'applications pour lui. Et cela contribue directement à la productivité et au ROI. Une autre façon d'accélérer le temps de ROI est de financer un cobot, ce qui permet aux gains de profit de compenser rapidement les paiements mensuels.

Les cobots offrent une automatisation 24/7

Les cobots effectuent les mêmes mouvements encore et encore jusqu'à ce qu'ils soient éteints ou reçoivent de nouvelles instructions (ou « ré-enseignés ») – pas de pauses, jours de maladie ou congés requis.

Augmenter la productivité de votre installation

Combien de pièces supplémentaires pourriez-vous fabriquer si vos machines CNC tournaient un ou deux quarts de travail de plus chaque jour ? Imaginez maintenant que chaque pièce soit chargée correctement à chaque cycle, et que le temps de chaque travailleur soit consacré uniquement à ses tâches les plus critiques (c'est-à-dire pas à ouvrir et fermer les portes de machine et appuyer sur des boutons). Cela s'additionnerait vraiment !

Garder cette broche CNC en rotation ou le laser en coupe signifie que vous êtes plus productif, et avec un cobot chargeant la machine, vous gagnerez en efficacité sans avoir à étendre votre effectif. Vous pourriez même atteindre la fabrication « lights-out » et améliorer la productivité pendant les heures creuses.

Les cobots offrent une croissance financière à long terme

Une fois entièrement payé, un cobot contribue directement et entièrement aux profits. Et il augmente la rentabilité de vos autres équipements CNC en les rendant plus productifs. Les faibles besoins de maintenance des cobots en font un investissement à long terme qui peut être utilisé avec une variété de machines (y compris celles que vous acquerrez à l'avenir).

Démarrer l'implémentation de cobots

Prêt à commencer ? La première étape est de regarder autour de votre atelier pour identifier les opportunités de cobots comme :

• Pièces et étapes sujettes aux erreurs
• Goulots d'étranglement qui ralentissent les opérations
• Postes pour lesquels vous avez du mal à recruter
• Domaines où vous souhaitez augmenter la production
• Tâches simples et répétitives
• Opérations avec des risques ergonomiques ou de sécurité
• Tâches que les opérateurs trouvent ennuyeuses ou fastidieuses (ils seront probablement ravis de vous les signaler !)

Contactez Productive Robotics dès aujourd'hui pour des solutions de fabrication avec cobots

L'étape suivante est de contacter Productive Robotics pour apprendre où et comment un cobot peut être utilisé dans votre installation, voir à quel point ils sont faciles à installer et configurer, ou obtenir un devis.