Comprendre les pièces en plastique moulées par injection :conception, production et fonctionnalités clés

La plupart des composants en plastique actuellement sur le marché sont moulés par injection. Une pièce en plastique moulée par injection est créée à l'aide d'une machine de moulage par injection, qui fonctionne en faisant fondre des granulés de plastique et en les injectant dans un moule.

La conception de pièces en plastique est un processus complexe et son aspect fabrication doit être pris en compte dès la phase de conception. Il y a trois éléments d'une pièce en plastique moulée par injection :la paroi nominale, les saillies, les trous et les évidements.

La paroi nominale fait référence à l'épaisseur de la paroi. L'épaisseur de la paroi de toute la pièce ne doit pas varier de plus de 10 pour cent. Les épaisseurs de paroi variables dans la pièce en plastique moulée par injection sont l’une des principales causes de défauts du produit. Lors de la conception de la pièce, on souhaite éviter des parois trop épaisses, tout simplement parce que les parois épaisses utilisent plus de plastique et sont plus coûteuses à produire. Cependant, il existe également une limite quant à la finesse de la pièce. La résistance de la pièce est fonction de l’épaisseur, et l’utilisation finale du produit déterminera la résistance souhaitée. Certaines pièces en plastique spécialisées moulées par injection nécessitent un renforcement avec des fibres de verre ou de carbone.

Une saillie est un élément de la pièce qui dépasse du mur nominal, tel qu'une nervure de renfort. Les nervures ne doivent pas être plus épaisses que la paroi nominale, sinon des traces d'affaissement pourraient en résulter.

Les évidements et les trous constituent également un élément de conception majeur. L'emplacement de tout trou ou évidement peut affecter considérablement la résistance globale de la pièce. Essayer de créer un trou sur le côté d'une pièce est particulièrement difficile, et le besoin de trous latéraux doit être minimisé dans la conception initiale.

Un autre facteur de conception concerne les coins de la pièce. La façon dont le plastique entre et remplit le moule est très préoccupante. Étant donné que le plastique fondu est un fluide, la dynamique des fluides dictera également la conception, dans une large mesure. Lorsqu'il coule dans le moule, le plastique devra peut-être contourner les coins. Les plastiques couleront mieux si les coins sont arrondis. Les plastiques tireront contre un coin pointu pendant le processus de refroidissement, ce qui pourrait entraîner une pièce défectueuse. La création d'une conception à faible contrainte avec des transitions douces se traduira par une pièce plus solide, moins susceptible de se fissurer ou de se briser.

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