Inspection optique automatisée (AOI) :garantir la précision et la qualité de la fabrication

L'inspection optique automatisée (AOI) est un système capable d'inspecter visuellement les produits pour voir s'ils sont parfaits ou défectueux. Les systèmes AOI sont utilisés sur une variété de produits, tels que les pièces automobiles, les aliments et les étiquettes. Le système d’inspection optique automatisé le plus intensif est utilisé dans l’industrie des circuits imprimés (PCB), en raison de la variété de petits problèmes qui peuvent compromettre l’efficacité d’un PCB. Un programme AOI utilise une combinaison de lumière et d'un scanner ou d'un appareil photo pour capturer des informations sur le produit, puis les compare à un modèle ou à des données numériques. Bien que cela soit beaucoup plus rapide que l'inspection manuelle d'un produit, les industries qui créent des produits très variés peuvent ne pas trouver l'AOI très utile, car ce système ne peut gérer que des produits similaires.

Dans le passé, lorsqu’un produit était fabriqué, des employés étaient embauchés pour l’examiner. Ils recherchaient manuellement les défauts et s'assuraient que toutes les pièces étaient correctement placées sur le produit. Bien qu’efficace à l’époque, l’inspection manuelle est beaucoup plus lente et moins précise que l’inspection optique automatisée. En effet, le système AOI, contrairement aux inspecteurs humains, ne subira pas de fatigue oculaire et n'oubliera pas accidentellement où une pièce est censée aller.

L'inspection optique automatisée est disponible pour de nombreux produits différents, et chaque produit reçoit son propre ensemble d'instructions d'inspection. Par exemple, lors de l'inspection de fruits, un système AOI vérifiera les variations de couleur ou les bosses ; pour les pièces automobiles, un système AOI vérifiera que la pièce est de la bonne taille, est correctement modélisée et ne présente aucun défaut de fabrication. Le type d'AOI le plus avancé est utilisé avec les PCB, en raison de leur complexité. Les systèmes AOI doivent vérifier la bonne soudure, que toutes les pièces sont présentes et qu'aucun défaut n'est présent.

Pour vérifier un produit, les inspections optiques automatisées utilisent la lumière et une caméra ou un scanner. La lumière est nécessaire pour réduire le bruit visuel et pour garantir que la caméra ou le scanner puisse voir le produit sans interférence. Une caméra est moins efficace dans ce domaine, car plusieurs caméras peuvent être nécessaires pour une inspection appropriée. Les scanners numérisent les informations visuelles et peuvent facilement les comparer à des modèles ou des données.

S'assurer que le produit est parfait signifie que le système d'inspection optique automatisé doit savoir ce qu'est un produit parfait. Une façon d’y parvenir consiste à utiliser un modèle principal, ce qui implique de numériser en permanence un modèle de produit parfait et de le comparer au produit inspecté. La deuxième façon consiste à introduire des données de conception assistée par ordinateur (CAO) dans le système, afin qu'il puisse vérifier le produit par rapport aux données parfaites.

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