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Fabrication juste-à-temps (JAT) : réduire les coûts, booster l'efficacité

Principe du Just-in-Time

La fabrication juste-à-temps (JAT) vise à réduire les coûts en minimisant les stocks en cours. La production est déclenchée par des signaux (souvent visuels : absence/présence d'une pièce) indiquant le besoin du composant suivant. Les niveaux de réapprovisionnement sont fixés ; on commande uniquement quand le seuil est atteint. Pas de surstockage = gain d'espace et de trésorerie.

Origines : de Ford à Toyota

Henry Ford a initié le concept : achat de matières premières uniquement pour les besoins immédiats, rotation rapide, moins d'argent immobilisé. Toyota a affiné le système dans les années 1970 pour surmonter ses faiblesses, créant le JAT moderne. Résultat : coûts réduits, production plus rapide, véhicules souvent construits sur commande (éliminant le risque d'invendus).

Avantages qualité et productivité

Risque majeur : prévision de la demande

Le JAT repose sur une anticipation précise de la demande. Une variation imprévue (hausse ou baisse) peut perturber gravement la chaîne. Une prévision fiable est indispensable.

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