Huit raisons supplémentaires de choisir le mouvement hydraulique plutôt qu'électronique
Le mois dernier, nous avons présenté cinq raisons pour lesquelles l'hydraulique est plus avantageuse que le mouvement électronique. Les informations ont été obtenues à partir d'un livre blanc, Mouvement hydraulique contre mouvement électrique :une comparaison honnête pour le dossier, qui a été co-écrit par George Kokalis avec Servo Kinetics, et le Dr J.F. Sarnicola, P.E., président de Sarnicola Simulation Systems, Inc. .
Voici un résumé des huit dernières raisons pour lesquelles les auteurs pensent que le mouvement hydraulique est plus avantageux que le mouvement électronique.
1. Les systèmes hydrauliques et électriques sont comparables en termes de performances, à l'exception des domaines de la résolution et de la perte de communication et/ou des interruptions avec le système de contrôle et ses effets sur le matériel physique. Alors que les systèmes électriques devraient conceptuellement avoir une capacité de résolution plus élevée, ils sont en fait comparables aux systèmes hydrauliques en raison des tolérances de fabrication, de conception et d'assemblage. En termes de perte de communication et/ou d'interruptions avec les systèmes de contrôle, les systèmes électriques avec des systèmes de rétroaction numériques perdent souvent leur orientation. Les systèmes hydrauliques, avec des systèmes de rétroaction analogiques, ne perdent pas leur orientation spatiale. Cela peut être un facteur important si les pannes de courant fréquentes sont un problème, en particulier dans les applications où les charges utiles très lourdes sont élevées et la puissance est perdue ou une condition d'arrêt d'urgence est déclenchée.
2. Pendant les conditions d'arrêt d'urgence ou les pannes de courant, les systèmes hydrauliques sont intrinsèquement sûrs, car ils peuvent soit se verrouiller en place, soit se stabiliser en douceur, selon la conception. Les systèmes électriques se verrouillent généralement en position lorsqu'une commande d'arrêt d'urgence est lancée. Une stabilisation lente peut être obtenue grâce à des schémas de batterie de secours plus coûteux et plus complexes. Si les cas de défaillance potentiels ne sont pas traités pour les systèmes électriques, une défaillance peut entraîner un effondrement immédiat par rétraction des actionneurs en raison des conceptions mécaniques plus efficaces.
3. Dans les systèmes hydrauliques, la plate-forme de mouvement et la charge utile sont protégées contre les dommages car les actionneurs hydrauliques sont conçus pour absorber l'énergie totale du système dans des conditions d'emballement. Les systèmes électriques reposent sur une combinaison d'interrupteurs et de logique de commande pour protéger le système. Bien qu'efficace, la programmation et la complexité supplémentaire entraînent un coût d'installation beaucoup plus élevé et un potentiel de défaillance du système, y compris le fait que l'actionneur claque dans l'un des arrêts durs initiant un verrouillage de l'actionneur.
4. Les systèmes de plate-forme à mouvement électrique peuvent être bruyants et le bruit de précipitation émis par les nombreuses petites pièces mobiles des actionneurs peut interférer avec le contenu programmé sur le pont mobile, en particulier dans les applications de simulation de vol. Les systèmes hydrauliques sont extrêmement silencieux dans l'espace de l'équipement, et le bruit associé au HPU est traité en le localisant à distance de la plate-forme de mouvement.
5. Les systèmes hydrauliques présentent des avantages d'installation par rapport aux systèmes électriques. Premièrement, les systèmes hydrauliques ne nécessitent qu'un service haute tension à l'emplacement HPU, contrairement aux systèmes électriques qui nécessitent qu'un service haute tension soit apporté aux actionneurs du système de plate-forme de mouvement, qui se trouvent dans l'espace du personnel. Deuxièmement, les problèmes de fuite et de rupture dans les flexibles sous pression utilisés par les systèmes hydrauliques pour faire fonctionner chaque actionneur sous le contrôle de la servovalve ont été éliminés grâce aux joints toriques SAE modernes, au JIC et à d'autres configurations de raccords.
6. Les unités hydrauliques qui peuvent soit utiliser de l'huile hydraulique standard, soit des huiles de qualité alimentaire si nécessaire, sont sûres dans les rares cas où une fuite d'huile se produirait. L'huile de qualité alimentaire est utilisée dans les applications de transformation des aliments depuis environ 100 ans sans aucun effet nocif. En outre, les raccords et les connexions des systèmes de qualité servo utilisent généralement des connexions JIC et SAE qui protègent contre les fuites, contrairement aux systèmes industriels et agricoles qui utilisent des raccords de tuyauterie peu fiables.
7. Les systèmes hydrauliques nécessitent moins d'entretien que les systèmes électriques. Toutes les 1000 heures de fonctionnement, un système hydraulique nécessite une vérification du filtre HPU, une lubrification selon les instructions du fabricant, un nettoyage général et une vérification des réponses de performance. Toutes les 80 heures de fonctionnement, les systèmes électriques nécessitent une lubrification et une inspection du câblage d'alimentation et d'une multitude d'interrupteurs de fin de course et de fonctionnement de l'encodeur/résolveur ainsi qu'une vérification de la logique de commande. Si une partie du système électrique tombe en panne, le système est arrêté, ce qui augmente le temps d'arrêt et les dépenses associées.
8. Les systèmes hydrauliques ont réussi le test de durabilité. La plupart des anciens systèmes de plate-forme à mouvement hydraulique fonctionnent, avec du matériel physique d'origine, depuis plus de 60 ans. Outre les servovalves, les seules pièces mobiles physiques sont les combinaisons piston/tige de chaque actionneur. Les développements des servovalves au fil des ans les ont rendues très fiables et durables ; avec des durées de vie supérieures à 30 ans dans la plupart des cas. Les systèmes de mouvement électrique ne fonctionnent que depuis environ 10 à 15 ans. Les systèmes de mouvement électrique actuels utilisent principalement des mécanismes à vis sans fin, à billes ou à rouleaux pour affecter le mouvement rotatif au mouvement linéaire. Si tous ces mécanismes ne sont pas correctement lubrifiés, il en résulte une usure des composants et une défaillance possible du système.
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Toutes les conclusions techniques et scientifiques sont incluses dans le livre blanc qui peut être consulté dans son intégralité sur www.servokinetics.com, sous la section À propos de nous.
