Éléments à prendre en compte lorsque votre équipement hydraulique doit être réparé, reconstruit ou remis à neuf

C'est toujours une mauvaise journée lorsque vous entendez « ce son », ou que vous constatez que la température de votre fluide hydraulique est trop élevée, ou que les performances globales de votre équipement ne sont tout simplement pas à la hauteur. Lorsque l'un de ces événements se produit et qu'il est temps d'aller au fond du problème, il y a un certain nombre de choses à considérer lors du choix de la réparation, de la reconstruction ou de la remise à neuf d'un équipement hydraulique.

L'une des considérations les plus urgentes concerne le temps.

Dans quelle mesure est-il essentiel de remettre immédiatement l'équipement hydraulique en service ?

Dans la grande majorité des cas, le temps est un facteur de décision majeur, car le dicton "le temps, c'est de l'argent" n'est jamais plus vrai que lorsqu'une machine est en panne et que la production est arrêtée. L'achat et l'installation d'une nouvelle pièce de rechange peuvent sembler être la voie la plus rapide pour remettre votre équipement en marche. Cependant, le délai d'achat de nouvelles pièces de rechange peut varier d'une pièce à l'autre, car certaines pièces doivent être fabriquées et vous devez ensuite prendre en compte le délai de livraison. Faire reconstruire une pièce prend souvent moins de temps que d'acheter une nouvelle pièce de rechange.

La deuxième considération majeure est le coût. Si vous envisagez d'acheter une nouvelle pièce de rechange, considérez tous les coûts impliqués. Cela inclut non seulement les coûts réels des pièces et d'expédition, mais également le temps et la main-d'œuvre nécessaires pour retirer une pièce défectueuse d'une machine et en installer une reconstruite, ainsi que les coûts de production perdus. La reconstruction et la remise à neuf sont généralement plus rapides et coûtent moins cher que l'achat d'une nouvelle pièce de rechange. Presque toutes les pièces de l'équipement hydraulique peuvent être remplacées ou réparées, et une réparation est justifiée lorsqu'elle coûte moins de 60 à 70 % du prix d'un nouveau composant.1

Si vous choisissez d'emprunter les voies de réparation, de reconstruction ou de remise à neuf, faites vos devoirs et assurez-vous que l'entreprise qui effectue le travail est compétente. De l'expérience et des compétences spécialisées sont nécessaires pour diagnostiquer, reconstruire et tester correctement l'équipement hydraulique.2 Demandez si toutes les pièces sont fabriquées selon les spécifications du FEO et si les pièces sont fabriquées à partir des métaux d'origine. Le choix d'une entreprise certifiée ISO garantit que l'entreprise se consacre à des normes de qualité rigoureuses.

Pendant le processus de réparation hydraulique, l'unité sera démontée et soigneusement nettoyée afin d'être inspectée. Toutes les dimensions et surfaces critiques seront inspectées et mesurées. Les joints, les ressorts, les rondelles et les cales seront remplacés, car ce ne sont pas des éléments coûteux, mais l'ensemble du travail bénéficiera de leur remplacement. Les roulements seront remplacés au besoin. En cas de contamination, les surfaces de la pompe à piston seront rodées si elles restent dans les tolérances appropriées. Si les tolérances appropriées ne peuvent pas être atteintes, le technicien doit souvent remettre à neuf ou remplacer les pièces internes. Ces pièces peuvent inclure des cylindres rotatifs, des pistons, des boîtiers, des couvercles, des soupapes de décharge, des contrôleurs et des pompes de charge.

L'origine des pièces à réparer/reconditionner est également un facteur important. Demandez si les pièces proviennent de l'OEM hydraulique d'origine ou s'il s'agit de pièces de rechange de rechange. Bien que les pièces OEM puissent être l'option préférée, elles peuvent ne pas être facilement disponibles et peuvent entraîner des temps d'arrêt plus longs. De nombreuses pièces de rechange sont fournies par des sociétés offshore et la qualité de ces pièces peut varier considérablement, il est donc bon de savoir d'où proviennent les pièces

Enfin, les tests et l'étalonnage sont des activités essentielles pour s'assurer que toute réparation/reconstruction/refabrication est correcte. L'hydraulique d'aujourd'hui est plus complexe que par le passé, avec des systèmes fonctionnant à des pressions hydrauliques plus élevées et ayant une électronique intégrée, des commandes numériques et des logiciels sophistiqués. Ainsi, un technicien expérimenté et hautement qualifié est nécessaire pour effectuer avec précision les tests et l'étalonnage. Le technicien doit également disposer du matériel adéquat. Les capacités de test et d'étalonnage sont une autre considération importante lors de la détermination de l'installation de réparation/reconstruction/refabrication à choisir.

La plupart des réparations hydrauliques chez Servo Kinetics ont un délai de cinq jours et Servo Kinetics fournit également un service de réparation d'urgence rapide 24 heures sur 24. Des produits de qualité, des prix compétitifs et une livraison à temps sont les caractéristiques des services de Servo Kinetics depuis la création de l'entreprise il y a plus de 40 ans.

Nos services de réparation hydraulique comprennent la réparation de pompes et de moteurs hydrauliques, les reconstructions d'usines classiques Vickers, la tuyauterie de champ hydraulique, la réparation de simulateurs de vol, les services d'ingénierie inverse et plus encore. Notre engagement envers un travail et une expertise constants de haute qualité a fait de nous un leader de confiance dans l'industrie. Appelez-nous pour en savoir plus sur nos services !
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1, 2 Comment les composants hydrauliques sont-ils reconstruits, réparés ou remis à neuf ? par Ken Korane, 27/06/2016
Lien :https://www.fluidpowerworld.com/hydraulic-components-rebuilt-repaired-remanufactured/