Facteurs clés à évaluer avant de réparer, reconstruire ou remettre à neuf un équipement hydraulique

C'est toujours une mauvaise journée quand vous entendez « ce bruit », ou que vous constatez que la température de votre fluide hydraulique est trop élevée, ou que la performance globale de votre équipement n'est pas à la hauteur. Lorsque l'un de ces événements se produit et qu'il est temps d'aller au fond du problème, plusieurs éléments sont à considérer pour choisir entre réparation, reconstruction ou remise à neuf d'équipement hydraulique.

L'une des considérations les plus pressantes concerne le temps.

À quel point est-il critique de remettre l'équipement hydraulique en service immédiatement ?

Dans la grande majorité des cas, le temps est un facteur de décision majeur car le dicton « le temps c'est de l'argent » n'est jamais plus vrai que lorsqu'une machine est à l'arrêt et la production stoppée. L'achat et l'installation d'une pièce de rechange neuve peut sembler la voie la plus rapide pour remettre votre équipement en marche. Cependant, le délai d'approvisionnement pour l'achat de nouvelles pièces de rechange peut varier d'une pièce à l'autre, certaines devant être fabriquées, sans compter le temps de livraison. Faire reconstruire une pièce prend souvent moins de temps qu'acheter une nouvelle pièce de rechange.

La deuxième considération majeure est le coût. Si vous envisagez d'acheter une nouvelle pièce de rechange, considérez tous les coûts impliqués. Cela inclut non seulement le coût de la pièce et de l'expédition, mais aussi le temps et la main-d'œuvre nécessaires pour retirer une pièce défaillante d'une machine et en installer une reconstruite, ainsi que les coûts de production perdue. La reconstruction et la remise à neuf sont généralement plus rapides et coûtent moins cher qu'acheter une nouvelle pièce de rechange. Presque toutes les pièces d'équipement hydraulique peuvent être remplacées ou réparées, et une réparation est justifiée lorsqu'elle coûte moins de 60 à 70 % du prix d'un nouveau composant.

Si vous choisissez la voie de la réparation, reconstruction ou remise à neuf, faites vos devoirs et assurez-vous que l'entreprise qui fait le travail est compétente. L'expérience et des compétences spécialisées sont requises pour diagnostiquer, reconstruire et tester correctement les équipements à propulsion hydraulique. Demandez si toutes les pièces sont fabriquées selon les spécifications OEM et si les pièces sont faites à partir des métaux d'origine. Choisir une entreprise certifiée ISO garantit que la société est dédiée à des normes de qualité rigoureuses.

Pendant le processus de réparation hydraulique, l'unité sera démontée et soigneusement nettoyée pour être inspectée. Toutes les dimensions et surfaces critiques seront inspectées et mesurées. Joints, ressorts, rondelles et cales seront remplacés, car ce ne sont pas des articles coûteux, mais le travail global en bénéficiera. Les roulements seront remplacés lorsque justifié. Si une contamination était présente, les surfaces de la pompe à pistons seront rodées si elles restent dans des tolérances appropriées. Si des tolérances appropriées ne peuvent pas être atteintes, le technicien devra peut-être remettre à neuf ou remplacer les pièces internes. Ces pièces peuvent inclure les barillets rotatifs, pistons, carters, couvercles, soupapes de décharge, contrôleurs et pompes de charge.

La provenance des pièces pour la réparation/remise à neuf est également une considération importante. Demandez si les pièces proviennent de l'OEM hydraulique d'origine ou si ce sont des pièces de rechange du marché secondaire. Bien que les pièces OEM puissent être l'option préférée, elles peuvent ne pas être facilement disponibles et entraîner des temps d'arrêt plus longs. De nombreuses pièces du marché secondaire sont fournies par des entreprises offshore et leur qualité peut varier considérablement, il est donc bon de savoir d'où proviennent les pièces.

Enfin, les tests et l'étalonnage sont des activités critiques pour garantir la solidité de toute réparation/reconstruction/remise à neuf. L'hydraulique d'aujourd'hui est plus complexe qu'autrefois, avec des systèmes fonctionnant à des pressions plus élevées et intégrant de l'électronique, des contrôles numériques et des logiciels sophistiqués. Ainsi, un technicien expérimenté et hautement qualifié est nécessaire pour effectuer avec précision les tests et l'étalonnage. Le technicien doit aussi avoir le bon équipement. Les capacités de test et d'étalonnage sont une autre considération importante pour déterminer quel établissement de réparation/reconstruction/remise à neuf choisir.

La plupart des réparations hydrauliques chez Servo Kinetics ont un délai de cinq jours et Servo Kinetics fournit également un service de réparation d'urgence à réponse rapide 24 heures. Produits de qualité, prix compétitifs et livraison dans les délais sont les marques de fabrique des services de Servo Kinetics depuis la fondation de l'entreprise il y a plus de 40 ans.

Nos services de réparation hydraulique incluent la réparation de pompes et moteurs hydrauliques, les reconstructions d'usine Vickers classiques, le tubage hydraulique sur site, la réparation de simulateurs de vol, les services d'ingénierie inverse et plus encore. Notre engagement envers un travail de haute qualité constant et notre expertise ont fait de nous un leader de confiance dans l'industrie. Appelez-nous pour en savoir plus sur nos services !

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1, 2 Comment les composants hydrauliques sont-ils reconstruits, réparés ou remis à neuf ? par Ken Korane, 27/06/2016
Lien : https://www.fluidpowerworld.com/hydraulic-components-rebuilt-repaired-remanufactured/