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FRL – Le héros méconnu de votre système d'air comprimé ?

Lorsqu'il s'agit de systèmes d'air comprimé, il y a bien plus qu'il n'y paraît. Le système fermé contient de nombreuses pièces et caractéristiques, chacune étant essentielle au bon fonctionnement et à une efficacité exceptionnelle. Même les plus petites pièces peuvent faire une grande différence, surtout en ce qui concerne la qualité de l'air.

Les professionnels de l'industrie et ceux qui connaissent bien les compresseurs font souvent référence aux FRL et au rôle qu'ils jouent dans le processus de compression. Mais que sont les FRL et que font-ils ?

FRL =Filtre/régulateur/lubrificateur

FRL signifie filtre, régulateur et lubrificateur. Bien qu'il s'agisse de composants distincts, ils sont souvent regroupés du côté distribution d'un système d'air comprimé. Ensemble, ils aident à préparer l'air comprimé pour l'utilisation finale. Examinons la fonction de chaque partie :

  1. Filtrer – Les filtres aident à nettoyer l'air comprimé, éliminant tout, des particules et de la vapeur d'eau en excès aux aérosols contaminants. Selon la fonction, de nombreux types de filtres peuvent être utilisés. La coalescence, l'adsorption et l'absorption sont quelques-uns des filtres les plus courants.

  2. Régulateur – Les régulateurs garantissent que la pression reste dans la plage de pression souhaitée. Lorsque la pression augmente, il ferme la soupape d'admission pour empêcher le gaz d'entrer dans le régulateur. Il existe différents types de régulateurs, y compris les régulateurs à clapet non équilibrés, les régulateurs qui incluent une deuxième chambre (bon pour les débits plus importants ou les pressions plus élevées), ou une combinaison des deux. Les régulateurs doivent également être équipés d'un manomètre intégré afin que les opérateurs puissent surveiller la fonction.

  3. Lubrificateur – Les lubrificateurs font exactement ce qu'ils disent :lubrifier l'air comprimé avant qu'il n'atteigne l'utilisation finale ou l'application pneumatique. L'ajout d'un brouillard d'huile dans l'air aide à maintenir les pièces en bon état de fonctionnement pendant une longue durée de vie. Il est important de choisir un lubrificateur qui ne fournit que la quantité de lubrification nécessaire. Trop peut obstruer les outils et trop peu peut accélérer l'usure des outils.

Lors du choix des FRL, il y a quelques considérations à garder à l'esprit. Pour être efficace, prenez en compte la taille du raccord de tuyau, la plage de chute de pression, l'emplacement et la sensibilité de l'application, car chacun de ces éléments dicte un certain type ou une certaine taille de composant.

Un air comprimé de qualité dépend à la fois de l'offre et de la demande. En utilisant des FRL adaptés à l'application, les opérateurs peuvent améliorer le fonctionnement des outils pneumatiques et augmenter la durée de vie de leur système.

Lorsqu'il s'agit de systèmes d'air comprimé, le diable se cache souvent dans les détails. En savoir plus ici.


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