Génération d'azote dans la découpe laser

La découpe au laser est un processus dans lequel les métaux, tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone ou l'aluminium, sont découpés à l'aide d'un faisceau laser de grande puissance. Le gaz d'assistance, ou le gaz utilisé pour faciliter le processus de découpe, est essentiel à la performance du laser. Le choix du gaz d'assistance à utiliser est basé sur trois éléments spécifiques :

1. Le type spécifique de matériau à couper
2. La qualité de bord requise
3. L'épaisseur du matériau

L'azote est le gaz d'assistance le plus couramment utilisé lorsqu'aucune décoloration n'est requise (la coupe doit donc être excellente). Le processus de découpe au laser vaporise le métal et l'azote gazeux éloigne le métal vaporisé du bord coupé avant qu'il ne se solidifie (puisque le bord coupé est chauffé, il se liera à l'oxygène s'il est présent). La création d'une barrière entre le bord métallique chauffé et l'oxygène atmosphérique élimine ou réduit également la décoloration du bord coupé. Ce gaz d'assistance contribue également à la dissipation de la chaleur, permettant au bord de refroidir plus rapidement.

Après avoir déterminé que l'azote serait le meilleur pour votre application, l'étape suivante consiste à déterminer la quantité d'azote nécessaire. Les spécifications requises sont les suivantes :

1. CCF annuel livré (100 CCF équivaut à 100 pieds cubes)
2. Dépenses annuelles en azote
3. Heures de fonctionnement laser
4. Pression d'azote
5. Types de métal et épaisseur (aide à affiner la conception et la proposition de système)

Intéressé par l'utilisation d'azote gazeux dans votre application de découpe laser ? Contactez Atlas Copco ! Nos experts en gaz industriels se feront un plaisir de vous aider !