Unités de mesure des compresseurs : guide clair des termes courants

Travailler avec des compresseurs d'air nécessite de comprendre leurs unités de mesure — du dimensionnement au calcul des coûts énergétiques. Aujourd'hui dans « Parler le même langage industriel », nous revenons aux bases et décortiquons les unités les plus courantes.

Unité de mesure	Signification
kW (kilowatt)	Mesure de puissance égale à 1 000 watts
kWh (kilowattheure)	Mesure d'énergie égale à la consommation de 1 000 watts sur 1 heure
CFM (pieds cubes par minute)	Débit volumique d'air délivré à une pression donnée
SCFM (pieds cubes standard par minute)	Détermine le poids de l'air selon des conditions de référence fixes : 14,7 psi (livres par pouce carré) 60 °F (15,6 °C) 0 % humidité relative OU 14,7 psi 68 °F (20 °C) 0 % humidité relative OU 14,7 psi 68 °F (20 °C) 36 % humidité relative
ACFM (pieds cubes réels par minute)	Les compresseurs sont normalement évalués en ACFM, mesuré au point de refoulement aux conditions ambiantes réelles
HP (horsepower / cheval-vapeur)	Mesure de la puissance que le moteur du compresseur peut fournir
BHP (brake horsepower / cheval-vapeur effectif)	Mesure de la puissance du moteur sans les pertes des composants auxiliaires
PSI (livres par pouce carré)	Mesure de pression résultant d'une force d'une livre appliquée sur un pouce carré
PSIA (livres par pouce carré absolu)	Mesure de la pression barométrique ambiante variant avec l'altitude et la météo
PSIG (livres par pouce carré manométrique)	Mesure de la pression relative à la pression ambiante ou atmosphérique

Maintenant familiarisés avec les unités courantes, voyons comment elles servent à calculer le coût annuel de consommation d'énergie.

Calcul du coût annuel de consommation d'énergie

Coût ($) = (BHP) × 0,746 × (heures de fonctionnement) × ($/kWh) × (% temps) × (% charge nominale BHP) / Rendement moteur

Où :

• BHP = puissance arbre du compresseur (cheval-vapeur effectif)
• Heures de fonctionnement = nombre d'heures de marche du compresseur
• 1 HP = 0,746 kW
• $/kWh = tarif électricité
• % temps = pourcentage de temps de fonctionnement à ce niveau
• Rendement moteur = rendement du moteur à ce niveau de fonctionnement

Exemple du Department of Energy

Une usine type a un compresseur de 200 HP (requérant 215 BHP) fonctionnant 6 800 h/an. Il est à pleine charge 85 % du temps (rendement moteur 95 %) et au repos le reste (25 % charge nominale, rendement 90 %). Tarif électricité global : 0,05 $/kWh.

Coût à pleine charge = [(215) × 0,746 × 6800 × 0,05 × 0,85 × 1,0] / 0,95 = 48 792 $

Coût à charge partielle = [(215) × 0,746 × 6800 × 0,05 × 0,15 × 0,25] / 0,90 = 2 272 $

Coût énergétique annuel = 48 792 + 2 272 = 51 064 $

Rappel : pour une efficacité optimale et économiser l'énergie, n'utilisez que le nombre minimum et la taille minimum de compresseurs nécessaires pour répondre à la capacité et pression requises.