Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> Équipement industriel

Les rabots (planers) expliqués : types, usages et avantages en menuiserie

Il existe différents types de rabots, mais le terme désigne généralement un outil de charpenterie ou une machine de menuiserie. Les rabots à main, ou rabots à bois, sont des outils manuels de charpenterie utilisés pour raboter les surfaces en bois pour réduire leur épaisseur et les rendre lisses et planes. Un rabot à dresser (jointer), appelé rabot en anglais britannique, est un type de rabot utilisé pour faire des bords droits et des surfaces planes sur toute la longueur d'une planche en bois. Bien qu'il existe des rabots à dresser portatifs, le terme désigne généralement une machine de menuiserie. Un rabot d'épaisseur (thickness planer), appelé dégauchisseuse (thicknesser) en anglais britannique, est une machine de menuiserie similaire utilisée pour rendre les planches d'une épaisseur uniforme.

Rabot à main : composition et utilisation

Un rabot à main se compose d'une lame de coupe tranchante ou d'une plaque métallique affûtée attachée à un corps solide avec une poignée sur le dessus. La lame dépasse sous le corps, et à mesure que l'outil est passé sur une surface en bois, il enlève de fines copeaux de bois, lissant la surface et réduisant l'épaisseur du matériau. Habituellement, un rabot est poussé loin du corps, bien que les rabots japonais soient tirés vers le corps à la place. La lame est souvent réglable pour contrôler la quantité de matériau enlevée à chaque passage. Les rabots à bois alimentés électriquement, parfois appelés rabots électriques (power planers), sont également disponibles.

Rabot à dresser (jointer) : pour bords droits et joints

Les rabots à dresser sont ainsi nommés parce qu'ils sont couramment utilisés pour rendre les bords des planches en bois plats et lisses, avant de les assembler pour faire des planches plus larges. Lorsqu'un morceau de bois ou de bois d'œuvre est introduit dans cette machine de menuiserie, il passe sur un couteau composé de deux ou trois lames de rabot tranchantes qui tournent très vite, enlevant une petite quantité de matériau. La machine est réglable pour contrôler exactement la quantité de matériau que le couteau enlève à chaque passage. Les rabots à dresser sont également disponibles comme outils manuels, et sont alors appelés rabots à dresser manuels (jointer planers).

Rabot d'épaisseur (thickness planer) : pour épaisseur uniforme

Les rabots d'épaisseur sont similaires aux rabots à dresser, mais dans un rabot d'épaisseur le couteau est positionné au-dessus du bois au lieu d'en dessous. Une planche doit déjà être plate d'un côté et doit être placée avec ce côté plat vers le bas, afin que cette machine puisse produire une surface plane sur le dessus du bois. Certaines machines de menuiserie sont des rabots d'épaisseur et rabots à dresser combinés. Le bois est d'abord passé dans la machine au-dessus du couteau pour faire une surface plane. Ensuite, le bois est retourné et passé à travers la machine à nouveau, cette fois en dessous du couteau, rendant le matériau uniforme des deux côtés sur toute sa longueur.

Équipement industriel

  1. Perçage par friction expliqué : coupe par chaleur pour trous plus rapides et plus propres
  2. Vis à bois expliquées : types, caractéristiques et conseils de sélection
  3. Les rabots (planers) expliqués : types, usages et avantages en menuiserie
  4. Le bouche-pores (sanding sealer) expliqué : la clé d'une finition bois lisse
  5. Panneaux OSB : Composition, Usages et Avantages
  6. Panneaux Composites : Matériaux de Construction Légers et Résistants
  7. Bois Traité Thermiquement Expliqué : Avantages, Usages et Essences Clés
  8. Comprendre le panneau de fibres : composition, utilisations et avantages
  9. Qu'est-ce que le bois d'œuvre ? Guide complet sur le bois et le bois de construction