Guide Expert : Choisir la Presse à Injecter Idéale pour un ROI Optimal

Pour que l'achat d'une presse à injecter ne se transforme pas en perte d'argent, il est important de bien comprendre les caractéristiques techniques de ces machines.

Sélectionner un seul type, taille et modification ne suffit pas ; pour devenir un expert en matière d'efficacité, de rentabilité, de haute productivité, il faut maîtriser l'aspect technique (force de fermeture, poids d'injection et autres paramètres). Mais commençons par le début ! Examinons les points principaux auxquels vous devez prêter attention si vous souhaitez acheter une presse à injecter.

Presses à injecter d'occasion à vendre

Tout d'abord, décidons quel type de presse à injecter choisir — verticale ou horizontale. Les secondes l'emportent par leur fonctionnalité et sont capables de produire des pièces de tailles et formes diverses, y compris des figurines de grande taille. De plus, elles réduisent le temps de fabrication des moules, économisant main-d'œuvre et électricité.

Cependant, il convient de se rappeler les spécificités de production, car ce qui peut être fabriqué sur des presses à injecter verticales n'est pas toujours réalisable sur des horizontales et vice versa.

3 Spécifications Fondamentales des Presses à Injecter

Outre les dimensions, le poids de la machine automatique pour thermoplastiques, sa consommation d'énergie et sa puissance, il est important de considérer les caractéristiques suivantes :

• Force de fermeture. Elle est indiquée en tonnes (plus rarement en kilonewtons) et indique la force maximale avec laquelle l'unité de fermeture peut maintenir le moule en état fermé. Les machines les plus pratiques et demandées ont une force de fermeture jusqu'à 450 tonnes. Elles se caractérisent par une haute fonctionnalité, de bonnes performances et un prix abordable. Cependant, dans certains cas, par exemple lorsqu'il est prévu de produire des pièces surdimensionnées, 30 tonnes suffisent.
• Poids (ou volume) d'injection. Désigne la masse maximale de polymère fondu, qui est plastifié dans le cylindre de matière de la presse lors d'un cycle, et peut varier de plusieurs dizaines à plusieurs milliers de grammes (ou cm³). L'acquisition de modifications avec une faible valeur du poids d'injection, par exemple 100 g, a du sens s'il est prévu de produire régulièrement de petits moules.
• Entraxe des colonnes. Précise la distance entre les guides de la presse. C'est ce qui limite les dimensions maximales des moules pour le moulage des plastiques pouvant être installés sur ce modèle. Les valeurs peuvent être différentes, par exemple 470×470 ou 610×560 mm, etc. Pour ne pas se tromper dans le choix, définissez clairement la taille des futurs moules produits.

Autres Points d'Attention

La question de l'équipement ne doit pas être négligée. Parfois, le fabricant propose des vis et cylindres de matière blindés, des circuits supplémentaires pour la gestion des signaux hydrauliques, un rotamètre, un contrôle électronique de la contre-pression et bien d'autres options utiles pour améliorer l'efficacité des presses à injecter. Naturellement, le coût final dépendra de l'ensemble des éléments additionnels.

Renseignez-vous sur le pays d'origine. L'option « acheter moins cher auprès d'une entreprise chinoise » n'est pas la meilleure. Le risque d'obtenir une machine peu fiable et de devoir dépenser en réparations au bout de quelques mois est très grand. Dans le cas des « européennes » coûteuses, il peut y avoir des problèmes avec les pièces de rechange : d'abord, leur coût est très élevé, et ensuite, elles doivent souvent être commandées sur mesure, ce qui signifie que les arrêts de production ne peuvent être évités.

Rôle du Fabricant lors de l'Achat d'une Presse à Injecter

Les produits taïwanais démontrent un rapport optimal entre valeur et qualité. En outre, les problèmes de qualité des pièces de rechange ne semblent pas inquiéter les acheteurs de presses à injecter, en règle générale. De plus, ces machines sont activement utilisées dans la majorité des sites de production européens depuis de nombreuses années.

Et encore ! On ne peut pas sous-estimer la position du fournisseur sur le marché. Un nom connu et de belles promesses ne suffisent pas ici. C'est bien quand il fournit des services de maintenance réactive, dispose de son propre stock de pièces de rechange pour les presses à injecter et démontre ses réalisations dans sa liste de références. Si vous prenez en compte tous ces facteurs, vous obtiendrez certainement une presse à injecter fiable avec des caractéristiques optimales et une longue durée de vie.

 

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