Actionneurs électriques vs actionneurs pneumatiques

Comme vous le savez, les actionneurs sont des « déménageurs » qui jouent un rôle clé lorsqu'il s'agit de déplacer et de contrôler des mécanismes dans diverses applications industrielles, y compris les convoyeurs. Les actionneurs fonctionnent en puisant de l'énergie à partir d'une sorte de source et, comme vous pouvez l'imaginer, il existe différents types d'actionneurs qui diffèrent généralement en fonction de l'endroit d'où ils tirent leur énergie. Deux des types d'actionneurs les plus courants trouvés dans les applications industrielles sont pneumatiques et électriques. (Les actionneurs hydrauliques sont également assez courants, mais c'est une discussion pour un autre article.) Dans cet article, nous évaluerons chacun d'eux et discuterons des principales différences entre les deux afin que vous puissiez prendre la meilleure décision pour votre application. Voici un aperçu :

Différences clés entre les actionneurs électriques et pneumatiques

La première grande différence entre les actionneurs électriques et pneumatiques est l'endroit d'où ils tirent leur énergie. Comme leur nom l'indique, les actionneurs électriques fonctionnent à l'électricité, tandis que les actionneurs pneumatiques fonctionnent à la pression d'air. Donc, avant tout, il est important de prendre en compte la source d'alimentation, sa disponibilité et ses préférences lors de la prise de décision. Les actionneurs électriques nécessitent généralement une source d'alimentation d'au moins 24 VDC, tandis que les actionneurs pneumatiques dépendent de la pression d'air d'un compresseur.

Outre la source d'alimentation, il existe plusieurs autres différences clés qui méritent d'être notées entre les actionneurs électriques et pneumatiques. Voici un aperçu de certains d'entre eux :

Vitesse

Les actionneurs pneumatiques fonctionnent grâce à des commandes manuelles et à une vitesse constante.

Les actionneurs électriques utilisent un contrôleur de programme pour ajuster instantanément la vitesse afin qu'elle puisse être accélérée et décélérée pendant que l'appareil est en mouvement.

Coût

Les actionneurs pneumatiques sont généralement bon marché. Cependant, alors que les coûts des composants peuvent être faibles, les coûts de maintenance et de réparation peuvent être importants et s'accumuler avec le temps. De plus, il est souvent coûteux de faire fonctionner un système d'air comprimé pour alimenter correctement les actionneurs pneumatiques, autre chose qui doit être prise en compte lors du choix entre pneumatique et électrique. Alors que les coûts des composants des actionneurs électriques sont plus élevés que ceux de leurs homologues pneumatiques, un avantage important des actionneurs électriques est qu'ils sont beaucoup plus abordables à alimenter. Bien que le coût initial des actionneurs électriques soit supérieur à celui des actionneurs pneumatiques, il est probable qu'il y ait des économies à long terme sur les coûts d'exploitation.

Plage de température

Les actionneurs pneumatiques excellent généralement dans une large gamme de températures. En fait, ils peuvent gérer de manière adéquate une plage comprise entre -40 et 175 degrés Fahrenheit, et des roulements et des joints spéciaux peuvent les aider à fonctionner suffisamment sur une plage de températures encore plus grande. Les actionneurs électriques peuvent également fonctionner sur une large plage de températures (-40 à 150 degrés Fahrenheit), cependant, la surchauffe est plus préoccupante lorsque les actionneurs sont alimentés électriquement. De plus, les opérateurs doivent également être conscients que tous les actionneurs électriques sont correctement scellés afin qu'ils ne soient pas soumis à l'humidité.

Précision

Alors que les actionneurs pneumatiques sont connus pour fournir une force élevée à des vitesses rapides, ils manquent souvent de précision, du moins par rapport aux actionneurs électriques. (Comme l'air est compressible, ils ont très peu de précision de positionnement, ils ne devraient vraiment être utilisés que pour des applications à 2 positions) En fait, un actionneur linéaire électrique est très apprécié pour sa précision en matière de contrôle et de positionnement. Ces actionneurs contribuent à l'adaptabilité de la machine à des processus flexibles tout en réduisant les coûts d'exploitation puisque l'électronique est séparée de l'actionneur, ce qui permet de minimiser les coûts de pièces de rechange.

Les actionneurs électriques ont une précision de positionnement jusqu'à 0,0001 pouce.

Sécurité

Les actionneurs électriques peuvent être plus sûrs et prévisibles dans une application d'arrêt d'urgence car ils ne dépendent pas de l'air emprisonné pour maintenir le vérin en place. La charge peut également être maintenue de manière plus fiable puisqu'il n'y a pas de fuite d'air entre le cylindre et la vanne. Les actionneurs électriques s'éteindront automatiquement en cas de court-circuit ou de surchauffe.

Quand choisir un actionneur électrique

Pensez aux avantages des actionneurs électriques, et il est relativement facile de voir s'ils conviendraient ou non à votre application. Voici un aperçu de certaines situations dans lesquelles il peut être judicieux d'en sélectionner une :

• Si vous avez besoin d'un mouvement précis et d'une intégration avancée.
• S'il est plus judicieux de faire fonctionner les actionneurs sans électricité plutôt que de créer un système de compression d'air détaillé.
• S'il n'y a pas de risque élevé d'intrusion d'humidité susceptible d'endommager les actionneurs.
• Bien que nous ne l'ayons pas mentionné dans la section ci-dessus, il convient de noter que les actionneurs électriques fonctionnent beaucoup plus silencieusement que les pneumatiques, ce qui peut également être pris en compte lors du processus de sélection.

Quand choisir un actionneur pneumatique

Semblable à la sélection d'un actionneur électrique, recherchez des applications qui jouent sur les avantages des actionneurs pneumatiques. Voici quelques considérations sur le moment de déployer des actionneurs pneumatiques :

• Dans les environnements dangereux où les actionneurs électriques peuvent présenter davantage de risques pour la sécurité ou doivent se conformer aux normes NEMA.
• Dans les applications à petite échelle où les performances peuvent être optimisées sans augmenter les coûts d'exploitation.
• Si vous recherchez une force élevée et des vitesses rapides.
• Si vous avez besoin d'actionneurs pour bien fonctionner sur une large plage de températures.

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