Tours verticaux : Coupe puissante et lourde pour applications industrielles
Les tours verticaux (VTL) ont toujours été utiles pour l'usinage de pièces grandes et lourdes. C'est parce que la gravité aide à maintenir la pièce en place plutôt que de s'opposer aux forces de serrage exercées par un mandrin de tour conventionnel. Par lui-même, cependant, cet avantage inhérent n'est pas suffisant pour satisfaire les besoins de nombreux fabricants dans les secteurs de l'énergie, de la construction, de l'équipement maritime et autres où ces machines sont courantes. De telles entreprises exigent des forces de coupe plus élevées pour des opérations d'usinage agressives qui enlèvent de grandes quantités de matière.
Toshulin Powerturn 2500 C-M
Toshulin, constructeur de VTL basé à Hulin en République tchèque, affirme que de telles applications ne devraient pas poser de problème avec son nouveau Powerturn 2500 C-M, même avec des alliages durcis difficiles à usiner. Prévu pour une sortie au salon EMO à Hanovre, Allemagne ce septembre, la machine offre un système d'entraînement de table et un ram qui délivrent des niveaux élevés de puissance et de couple pour l'ébauche lourde. Elle offre également les avancées demandées par les utilisateurs de machines-outils dans tous les secteurs industriels, y compris des caractéristiques contribuant à la stabilité thermique, des capacités d'automatisation réduisant le temps de mise en place, et une disposition conservant l'espace au sol. De plus, des caméras montées dans la zone de travail permettent aux opérateurs et autres personnel de suivre de près les opérations en cours.
Disponible aux États-Unis via Pilsen Imports (Cincinnati, Ohio), la machine offre une table de 98 pouces. Le positionnement de l'axe C via le système d'entraînement double de la table permet d'orienter les pièces pour l'usinage via des outils de fraisage et perçage rotatifs montés dans la broche vivante du ram carré de 12,5 pouces, capable d'une force de coupe de 11 250 livres.
Puissance et rigidité
Le système d'entraînement de table offre 190 ch et 64 400 ft-lbs de couple en service continu (plus de 237 ch et 85 500 ft-lbs en service nominal), tandis que la broche vivante du ram délivre 68 ch et 1 460 ft-lbs de couple en service continu (85 ch et 1 825 ft-lbs nominal). L'entreprise affirme que ces niveaux de puissance sont particulièrement bénéfiques pour les opérations de fraisage hélicoïdal. De plus, le ram est conçu pour résister à la flexion lors de son extension, permettant une coupe lourde et précise à grande vitesse quel que soit le niveau d'extension.
Stabilité thermique et changement d'outils
Un bâti de machine thermo-symétrique réduit les effets de la chaleur sur la table et la pièce. Combiné à un système d'huile à température contrôlée en circuit fermé, cette caractéristique maintient une plage de température constante pour médiatiser les inexactitudes de table liées à la chaleur. Des températures constantes aident également à obtenir des bandes de tolérance de coupe cohérentes.
Pour réduire le temps de chargement/déchargement des outils, le changeur d'outils (ATC) peut accueillir jusqu'à 250 outils. Les interfaces compatibles incluent Sandvik Capto, Kennametal KM ou HSK pour outils de tournage et vivants ainsi que outils vivants cône 50. À l'exception des outils de taille spéciale nécessitant un emplacement fixe, tous les outils se logent dans des porte-outils standardisés s'adaptant à n'importe quel emplacement du changeur. Un bras d'outil à deux positions charge et décharge les outils, et l'outil suivant se déplace automatiquement en position « prêt » pour des changements plus rapides. Les adaptateurs d'outils principaux sont dans un carrousel positionné pour un accès facile par le ram.
Empreinte au sol et surveillance
La disposition des composants auxiliaires (armoire électrique, unité hydraulique, réservoir de liquide de refroidissement, etc.) est conçue pour minimiser l'empreinte de la machine. Le système de protection maintient copeaux et liquide de refroidissement à l'intérieur de la zone de travail entièrement fermée pour un environnement propre et sûr. Toshulin a également ajouté une capacité inhabituelle au Powerturn 2500 C-M : des caméras protégées montées dans la zone de travail permettant de surveiller de près le processus d'usinage. Ces caméras couleur plein écran peuvent panoramiquer, incliner et zoomer selon les besoins. Les images sont affichées sur un grand écran attaché au pendentif de l'opérateur.
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