Vaincre les croûtes de FOG : comment un transformateur de viande a rétabli son efficacité avec le Landia AeriGator

Dans l'Ohio, de nombreuses usines de transformation de viande et de denrées alimentaires luttent contre les graisses, huiles, graisses (FOG) et débris qui obstruent leurs systèmes d'eaux usées. Même celles équipées de pompes présentées comme « anti-colmatage » constatent souvent que leurs bassins sont si incrustés qu'aucune eau n'est visible, et l'odeur seule permet de localiser le site à distance.

Un grand transformateur de viande a été confronté à ce problème exact. Son bassin d'égalisation de 300 000 gallons avait développé une croûte si dense qu'on pouvait marcher dessus. L'équipe de l'usine a eu recours à des traitements chimiques et à une pompe portable qui pulvérisait la croûte quatre fois par an – chaque intervention coûtant 5 000 $ et amplifiant temporairement les odeurs.

À la fermeture de l'usine, les deux unités de flottation à air dissous (DAF) devaient gérer un afflux soudain de solides. L'élimination efficace des graisses est non seulement essentielle pour respecter les autorisations de rejet et protéger les cours d'eau locaux, mais elle génère également des revenus lorsque la graisse récupérée est vendue à d'autres fabricants.

Face à des coûts récurrents, de mauvaises odeurs et une capacité de traitement réduite, le responsable des installations s'est tourné vers Smith Environmental pour obtenir de l'aide. Bien qu'intéressé initialement par un mélangeur à hélice, le consultant expérimenté de Smith, Paul Matrka, a rapidement réalisé qu'une solution plus robuste était nécessaire.

« Je n'ai jamais vu un bassin aussi incrusté »

« Au fil des ans, nous avons vu des postes de relevage très bouchés », déclare Matrka. « En plus de 25 ans, je n'ai jamais vu un bassin aussi incrusté que celui-ci. »

Le portefeuille de Smith Environmental comprend des pompes hacheuses équipées de couteaux externes qui empêchent les solides d'entrer dans le corps de pompe. Lorsqu'elles sont dotées d'une buse venturi, ces pompes servent également de mélangeurs efficaces, dispersant l'air dans tout le bassin. Pour démontrer cette capacité, Smith a proposé un essai du Landia AeriGator.

« Des bulles ont commencé à émerger et la croûte s'est lentement disloquée. »

« Nous étions confiants, mais la croûte était si épaisse que nous avons dû essayer près de 20 fois pendant plus de 15 minutes pour faire descendre l'AeriGator à travers la couche », explique Matrka. « Lorsque l'écume a jailli de la buse, c'était… dégoûtant – à moins que vous n'aimiez la pâte à dents brune épaisse ! Au fur et à mesure que les bulles apparaissaient, la croûte se dissolvait. Le responsable des installations était stupéfait. L'installation est simple ; un opérateur peut la mettre en place en un après-midi. »

Plutôt que d'éliminer toute la croûte d'un coup – risquant un énorme flux de graisse qui pourrait submerger les unités DAF – Smith Environmental a procédé par étapes. Le résultat est un débit plus régulier depuis le bassin égalisé, éliminant les variations précédentes qui nécessitaient des ajustements chimiques et permettant à l'usine de respecter de manière fiable les normes de rejet des effluents finaux.

« L'acquisition de cette unique pompe améliorera considérablement le résultat net », affirme Matrka. « L'AeriGator s'amortit en seulement deux ans. » Il ajoute : « Le problème d'odeurs de l'usine appartient désormais au passé. L'AeriGator fonctionne 24/7 sans souci, et le responsable des installations en est un fervent défenseur. »

Smith Environmental
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