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Programmation CNC pour les machinistes CNC

La programmation CNC n'est pas si difficile à apprendre et à maîtriser, en particulier la programmation CNC pour les tours CNC. Parce que les tours cnc n'ont que deux axes pour travailler avec l'axe X et l'axe Z.

Programmation CNC pour les machinistes CNC

L'axe X de la machine de tour cnc contrôle le diamètre du composant.

L'axe Z de la machine de tour cnc contrôle la longueur du composant.

Pour apprendre la programmation cnc, il vaut mieux commencer par les dessins faciles à programmer.

Voici quelques exemples de base de programmation cnc

Pour démarrer la programmation cnc pour un tour cnc, le processus est en cours.

Vous devez d'abord appeler l'outil de coupe approprié pour l'usinage. Cette étape dépend de la machine cnc, mais sur le contrôle cnc fanuc, vous utiliserez la commande de programmation cnc suivante,

T5 or T0505

Maintenant, chargez la valeur du travail, les commandes de programmation cnc suivantes sont utilisées pour charger le travail,
G10, G54
Faites tourner la broche principale du tour cnc. La commande de programmation cnc pour faire tourner la broche principale est sous,

G97 S1000

La commande de programmation cnc ci-dessus ne fera pas tourner la broche, cela indiquera uniquement à la machine cnc que je veux faire tourner la broche principale à 1000 tr/min (révolution par minute),

mais pour réellement faire tourner la broche, vous devez donner une autre commande de programmation cnc ou M-Code ou M-Function pour indiquer à la machine cnc de faire tourner la broche dans CW (rotation dans le sens des aiguilles d'une montre) ou CCW (rotation dans le sens anti-horaire).

M03 (Rotate spindle in CW ditection)
M04 (Rotate spindle in CCW direction)
M05 (Stop the spindle)

Pour allumer le liquide de refroidissement de la machine cnc, afin que notre insert d'outil et notre composant ne puissent pas chauffer, vous devez activer le liquide de refroidissement, les commandes de programmation cnc ou les fonctions M sont comme ci-dessous

M08 (Coolant ON)
M09 (Coolant OFF)

Il est maintenant temps de déplacer l'outil, il existe plusieurs commandes de programmation cnc (codes G) pour déplacer l'outil.

Pour déplacer l'outil à une avance rapide ou en mots cnc, nous le disons Rapid Traverse l'outil que nous utiliserons en suivant la commande de programmation cnc ou le code G,

G00 X... Z...

Les valeurs X et Z avec G00 sont les coordonnées de destination de l'outil.

Pour déplacer l'outil à une avance de contrôle ou pour effectuer un déplacement linéaire de l'outil, nous utiliserons la commande de programmation cnc suivante ou le code G,

G01 X... Z... F...

Les valeurs X et Z avec G01 sont coordonnées de destination dans les axes X et Z. La valeur F est l'avance de l'outil, cela peut être G95 (avance par révolution).

Pour usiner l'arc ou l'interpolation circulaire sur le composant, les commandes de programmation cnc ou les codes G suivants sont utilisés,

G02 X... Z... R...
G03 X... Z... R...

Le code G de programmation cnc G02 est utilisé pour programmer un arc dans le sens des aiguilles d'une montre, et le code G G03 est utilisé pour programmer un arc dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Les valeurs X et Z sont les coordonnées de destination et R est le rayon de l'arc.

De cette façon, vous terminerez tout le programme cnc.

Pour terminer le programme cnc, vous utiliserez la commande de programmation cnc suivante ou le code M,

M30

M30 Termine le programme cnc et amène le curseur au début du programme.


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