Usinage CN 5 Axes : Spécifications Techniques pour l'Ingénierie de Précision

CN = Commande Numérique. Machines nécessitant des paramètres préétablis par logiciel dédié pour accomplir leurs tâches. Très utilisées pour le fraisage (technique soustractive : enlèvement systématique de matière). Mais capacités supérieures selon conception.Versions courantes : 3 et 4 axes. Versions 5 axes avancées — notre sujet.

Définition des machines CN 5 axes

Ajout de deux axes aux modèles 3 axes (système cartésien X, Y, Z) : A (rotation autour de X) et B (rotation autour de Y). Ces axes supplémentaires permettent : usinage d'objets plus complexes sans les multiples repositionnements requis sur machines 3/4 axes ; précision accrue (pas d'arrêt pour réajustage) ; enlèvement de matière plus rapide → coûts de main-d'œuvre réduits.

Types de machines CN 5 axes

• Table mobile : La table (avec la pièce) bouge pour utiliser les deux axes supplémentaires. Vitesse et stabilité, mais inefficace pour pièces très lourdes ou volumineuses.
• Tête d'outil pivotante : Tête pivotante qui se déplace autour du bloc matière. Atteint les zones étroites, gère pièces lourdes/volumineuses plus efficacement.

Matériaux usinables

• Plastiques
• Aciers inoxydables
• Aciers
• Aciers à outils haute résistance
• Métaux à usinage difficile
• Alliages
• Matériaux exotiques

Choisir le matériau adapté au projet visé.

Avantages des machines CN 5 axes

• Cadence accélérée → gain temps et coûts main-d'œuvre
• Vibrations réduites (outils plus courts vs machines 3/4 axes)
• Formes complexes en une seule mise en place

Analysez votre projet pour choisir la machine CN adaptée. Faites confiance aux résultats précis, rapides et efficaces des machines 5 axes.